Как шлифовать паркет

Полы

18 votes + Голос за! — Голос против!

Непосредственно укладка паркета – это всего лишь первый шаг для получения красивого напольного покрытия. Для достижения необходимого результата потребуется провести целый ряд работ, таких как выравнивание поверхности, шлифовка и нанесение лака. Все эти же мероприятия проделываются и в случае восстановления старого паркета.

Чем отличается шлифовка паркета от циклевки

На сегодняшний день производителями представлен большой выбор современных инструментов высокого качества. Но перед тем как приступить к обзору самого популярного оборудования следует прояснить, чем, же отличается шлифовка от циклевки.

Циклевка – означает ручную шлифовку паркета циклей. С помощью данного приспособления снимается стружка.

Шлифовка – производится специальными паркетно-шлифовальными машинами. В зависимости от настроек и насадок они шлифуют с разной глубиной и с разной гладкостью поверхности.

Но даже среди профессиональных строителей первый этап обработки паркета принято называть циклевкой, а все последующие — шлифовкой. Но не существует специальных машин для циклевки, просто некоторые модели шлифовальных машин могут выполнять и первичную обработку.

Технология шлифовки паркета:

  • Первый этап – первичная циклевка. Шлифовальными машинами барабанного или ленточного типа производится грубое циклевание поверхности паркета.
  • Второй этап – шлифовка. Используются ленточные шлифовальные машины с более мелкозернистыми абразивами. Для труднодоступных мест применяются угловые шлифовальные машины.
  • Третий этап — финишная шлифовка. С помощью плоскошлифовальных машин, трехдисковых или однодисковых, паркету придается идеально ровная поверхность.
  • Четвертый этап. Нанесение лака и защитного геля.

Оборудование для шлифовки паркета

Шлифовальные машины для паркета барабанного типа

Это наиболее распространенный и универсальный инструмент. Ими производятся циклевочные и шлифовальные работы. Машина имеет простую и надежную конструкцию. Производят ее с двумя видами шлифовальных барабанов — центрифугальным и вальцовочным. Работает с расходными абразивными материалами всех производителей. С помощью шлифмашины барабанного типа обработка поверхности выполняется с учетом волокнистой структуры деревянного паркета и может выполняться в трех направлениях.

Ленточные шлифовальные машины для паркета

Они используются для шлифовки и циклевки больших площадей, а также для работы с грубыми поверхностями. Конструкция машины предусмотрена таким образом, что центр тяжести расположен низко, благодаря чему создается плотное прилегание к обрабатываемой поверхности. В свою очередь это делает работу с ней проще, потому что не требуется прикладывать дополнительных усилий. Они бывают разной мощности, но чем она выше, тем больший объем работ можно выполнить безостановочно.

Для увеличения специфики задач, ленточные шлифмашины оборудуются регуляторами скорости абразивной ленты. Она легко снимается самостоятельно, а новая устанавливается не менее надежно. В зависимости от функций абразивной ленты (для циклевки или для шлифовки) она имеет разную ширину и зернистость. В некоторых более дорогих моделях уже предусмотрена автоматическая центровка ленты.

Угловые шлифовальные машины

Они предназначены для обработки труднодоступных мест. Рабочий элемент в шлифмашине – это шлифовальный диск, который бывает плоским, тарельчатым, чашечным, полировочным и т.д. Современные модели оборудованы множеством полезных опций: поддержанием постоянного числа оборотов, регулировкой оборотов, зашитой от непреднамеренного включения, «мягким запуском».

Самые популярные производители электроинструмента, чье качество остается на высоком уровне уже на протяжении многих лет: «Makita», «Bosch», «Black&Decker», «Sparky», «Metabo», Atlas Copco».

Дисковые машины для шлифовки паркета

Чаще всего, плоскошлифовальные машины применяются во время финишной шлифовки паркета. Трехдисковыми и однодисковыми обрабатывают поверхность перед тонировкой и для покрытия паркета лаком.

Производятся они разных размеров и с большим ассортиментом насадок. Это необходимо для максимальной маневренности в труднодоступных частях – около труб, под батареями и т.д. Они являются хорошей альтернативой угловым шлифмашинам.

Наиболее популярные бренды дисковых машин: Janser, Lagler, Bosch, Clarke, Atlas Сорсо.

Вибрационные шлифовальные машины

Они относятся к типу плоскошлифовальных. Но благодаря их универсальности могут использоваться не только для чистовой шлифовки, но и для грубой первичной обработки. Они работают по принципу возвратно поступательных движений. Чем больше амплитуда колебаний прямоугольной подошвы, тем выше скорость работы. Но чем выше скорость, тем ниже качество, поэтому для чистовой отделки выбирается невысокая амплитуда движения.

В качестве расходных материалов, используются прямоугольные абразивные листы разной зернистости, сетки с напылением и шлифовальные ткани.

Эксцентриковые шлифовальные машины

Они объединяют в себе принцип работы шлифовального круга и вибрационной машины. В итоге создается высокопроизводительный инструмент. Благодаря соединению движения и вибрации получается отличное качество обработки паркета.

Производительность регулируется диаметром вибрационной окружности. Но, чем она меньше, тем выше качество обработки, и наоборот. Немаловажен и выбор скорости, более высокая предназначения для грубого шлифования. При работе с паркетом, необходимо выбирать маленькую скорость. Лак, которым он покрыт, очень чувствителен к высокой температуре и трению.

Лидирующие позиции среди производителей эксцентриковых и вибрационных машин занимают такие компании как «Bosch», «DeWALT», «Black & Decker», «Metabo», «Stomer».

Многие шлифовальные машины имеют мешок для сбора пыли, что позволяет существенно снизить количество пыли во время работы, но не исключают ее появление полностью.

Выше были описаны самые популярные машины. Но это не все, чем шлифуют паркет. Кроме них существует еще несколько видов: дельташлифовальная, прямошлифовальная, пневматическая шлифмашинка и пр. Они универсальны и используются не только для обработки древесины, но и при работе с бетонными или металлическими поверхностями.

Как отшлифовать паркет своими руками

Шлифовка паркета своими руками производится в несколько этапов. Рассмотрим каждый из них поподробнее.

Перед началом работ из помещения выносят всю мебель. Теперь можно внимательно рассмотреть паркетное покрытие полностью, выявив все недочеты. Для качественного результата, требуется простучать каждую планку паркета. Если звук получился глухой, значит, она отклеилась, а под ней образовалась пустота. Исправить это несложно, достаточно просверлить в ней тонкое отверстие, через строительный шприц закачать клей для паркета, придавить сверху грузом и дать высохнуть.

Поверхность требуется тщательно отмыть, убрать все шурупы, гвозди. В противном случае можно быстро повредить абразивную шкурку.

Для шлифовки паркета своими руками потребуется:

  • паркетно-шлифовальная машина с возможностью циклевания. Инструмент дорогостоящий, но доступен, если взять его на прокат. Им обрабатывают основную площадь паркета;
  • ручная ленточная или угловая шлифмашина для обработки труднодоступных мест;
  • ручная цикля. Пригодится для циклевания паркета в очень сложных для доступа местах;
  • несколько лент наждачной бумаги. Чем меньше номер, тем крупнее зернистость шкурки. Для работы с паркетом потребуются № 120,80,60,40;
  • шпаклевка по дереву, для замазывания щелей в паркете;
  • высококачественный паркетный лак;
  • пылесос для уборки и мелкий подручный инструмент (отвертка, ножницы, тряпки и т.д.)

Подготовив помещение, материал и инструменты можно приступать непосредственно к шлифовке паркета.

Циклевка паркета

Для циклевки потребуется шлифмашина ленточного типа с абразивной шкуркой №40. С помощью этой машины обрабатывается основная площадь паркета с отступом от стены примерно в 10 см. Вдоль стен применяются ручные ленточные или дисковые шлифовальные машины для паркета.

Совет: нельзя использовать ручные шлифмашины для обработки всей площади пола. Это приведет к образованию ямок и других неровностей.

Цель этого этапа работы – снять старое лаковое покрытие и выровнять поверхность паркета. Шлифовка производится сначала вдоль комнаты, а потом поперек. Особенно важно внимательно следить за состоянием абразивной шкурки. Сильно износившаяся она обожжет паркет, оставив на нем темные пятна. Для проверки отциклеванного пола используется трехметровое правило. Неровности под ним не должны превышать 2 мм.

После грубой циклевки на полу всегда остаются царапины и зазубрины, что является нормой. Убираются они следующими шлифовками со шкурками №60, а потом №80. Работы производятся также – вдоль и поперек. Исключение составляет, когда паркет уложен параллельно стенам. В этом случае его шлифуют только по линии укладки. А при укладке елочкой – по диагонали. На этой стадии неровности паркета не должны превышать 1 мм.

Когда паркет отшлифован шкуркой №80, его шпаклюют. Шпаклевка для этих работ подбирается по фактуре и цвету схожей с древесиной. Часто применяют акриловую шпаклевку на водной основе или смешивают опилки, оставшиеся при циклевке, с паркетным лаком. С помощью металлического шпателя смесью заполняются щели между планками.

Финишная шлифовка паркета

После того как шпаклевка затвердеет, паркет шлифуется финишной абразивной шкуркой №120. Потребуется ослабить давление шлифмашины на пол с помощью специального регулировочного винта, которым оборудованы все современные модели.

Направление шлифовки, точно такое же, как и на предыдущих этапах работ. В итоге паркет должен быть идеально гладкий, что довольно просто проверить, проведя по нему рукой. Теперь важно очень тщательно убрать всю пыль с помощью мощного пылесоса.

В среднем, все эти процессы шлифовки паркета занимают порядка 6 часов.

Лакировка отшлифованного паркета

Перед началом лакировки, в комнате закрываются все окна для избежания возникновения сквозняков. Оптимальная температура для работы составляет 22-24 градуса.

Лакируется паркет в несколько этапов:

  • в качестве первого слоя наносится грунтовка;
  • затем, поочередно наносятся три слоя лака. Между каждым слоем производится шлифовка алмазной сеткой Р-220;
  • в качестве финишного покрытие применяется глянцевый гель для закрепления лака.

О том, как правильно шлифовать паркет, более подробно, показано на видео.

Как выбрать паркетный лак

Лаки для паркета разделяются по степени блеска и износоустойчивости.

Матовость зависит от количества пассивного заполнителя в составе лака. Изменяя пропорции, изготавливают глянцевые, полуматовые и матовые лаки. Но данный наполнитель оседает на дне, поэтому перед нанесением лак тщательно перемешивают.

Износоустойчивость лака подбирают исходя из функциональности помещения, в котором положен паркет. Для дома подойдут лаки с низкой или средней устойчивостью, для более людных мест выбираются с повышенной устойчивостью к истиранию.

Виды лаков:

  • Полиуретановые лаки. Изготавливают и на основе растворителей, акрила или уретана. К их плюсам относят высокую эластичность, термостойкость, хорошие адгезионные качества и устойчивость к ультрафиолету. Отлично справляются с высокой нагрузкой, не боятся бытовой химии и высокой влажности. Минусом служит то, что полиуретановый лак склеивает планки. А при попадании влаги во время лакирования, он начинает вспениваться.
  • Водорастворимые лаки. Это довольно новый продукт. Он затвердевает после испарения воды, образовывая пленку. Они практически не выделяют вредных химических веществ, а по прочности не уступают другим видам лаков. Подходят только для помещений с постоянной плюсовой температурой. Наиболее износостойким является акрилово-полиуретановый лак, а акриловый лак потребуется периодически обновлять.
  • Лаки на основе масляных смол. Это уретанаалкидные и алкидные лаки, изготавливаемые из льняного или древесного масла, что позволяет им глубоко приникать в древесину. Они не склеивают планки паркета, а покрытие получается нескользким. Но являются токсичными и долго сохнут.
  • Кислотно-отверждаемые лаки. Они изготавливаются на основе непосредственно лака и затвердителя. Он имеет наивысшие износостойкие качества, нетребователен к температуре и влажности. Недостатками служат сильный запах и сильное склеивание планок.

Шлифовка паркета без пыли

Единственный вариант обновить старый паркет – это произвести циклевку, замазать щели, отшлифовать и покрыть лаком. Но многие владельцы паркетных полов не торопятся вернуть ему былую красоту. И виной этому перспектива пыльной и шумной работы. Действительно, древесная пыль, которая образуется при снятии старого покрытия, проникает повсюду и въедается в мебель и шторы.

Но можно выполнить все эти работы и без пыли. Большинство современных моделей паркетно-шлифовлаьных машин оборудованы пылесборниками. Если добавить к этому и отсутвствие в помещении сквозняков, то пыль практически не будет разлетаться. Для дополнительной защиты используется статическая пленка, которой укрываются стены комнаты, в которой производятся работы.

Шлифмашины с мощными пылесборниками, на которых установлены качественные фильтры, стоят очень дорого и доступны только профессиональным строителям. Если есть уверенность в своих силах, то можно обратиться в одну из фирм и взять инструмент в аренду. Особенно важно использовать такие машины для обработки паркетов из ценных пород древесины — венге или ореха. Связано это с тем, что пыль данных пород дерева имеет красящие элементы. Поэтому, при оседании ее на мебель или стены, она может их окрасить, а вот отчистить их будет практически невозможно.

Разумеется, полностью собирать пыль во время работы шлифмашина не сможет, но все равно большая ее часть оседает в пылесборниках. А значит, они отлично подходят для реставрации старого паркета в уже отделанных помещениях.

Шлифовка паркета. Как отшлифовать паркет своими руками?

Непосредственно укладка паркета – это всего только 1-ый ход для получения красивого напольного покрытия. С целью заслуги подходящего результата будет нужно провести огромное количество работ, таких как выравнивание поверхности, шлифовка и нанесение лака.

Все эти же мероприятия проделываются и в случае восстановления старого паркета.

Чем отличается шлифовка паркета от циклевки

На сей день производителями представлен обеспеченный выбор современных качественных инструментов. Но перед тем как приступить к обзору самого пользующегося популярностью оборудования направляться прояснить, чем все-таки отличается шлифовка от циклевки.

Циклевка – свидетельствует ручную шлифовку паркета циклей. Средством данного приспособления снимается стружка.

Шлифовка – делается особенными паркетно-шлифовальными автомобилями. Зависимо от опций и насадок они шлифуют с различной глубиной и с различной гладкостью поверхности.

Но не считая того посреди опытнейших строителей 1-ый шаг обработки паркета принято называть циклевкой, а все следующие — шлифовкой. Но не существует особенных автомобилей для циклевки, просто кое-какие модели шлифовальных автомобилей сумеют делать и первичную обработку.

Разработка шлифовки паркета:

  • 1-ый шаг – первичная циклевка. Шлифовальными автомобилями барабанного или ленточного типа делается неотёсанное циклевание поверхности паркета.
  • 2-ой шаг – шлифовка. Употребляются ленточные шлифовальные авто с более тонкодисперсными абразивами. Для недоступных мест употребляются угловые шлифовальные авто.
  • 3-ий шаг — финальная шлифовка. Средством плоскошлифовальных автомобилей, трехдисковых или однодисковых, паркету придается совершенно ровненькая поверхность.
  • 4-ый шаг. Нанесение лака и защитного геля.

Оборудование для шлифовки паркета

Шлифовальные авто для паркета барабанного типа

Это более широко распространенный и универсальный инструмент. Ими выполняются циклевочные и шлифовальные работы. Машина имеет легкую и надежную конструкцию. Делают ее с 2-мя видами шлифовальных барабанов — центрифугальным и вальцовочным. Работает с расходными абразивными материалами всех производителей. Средством шлифмашины барабанного типа обработка поверхности производится с учетом волокнистой структуры древесного паркета и может производиться в 3-х направлениях.

Ленточные шлифовальные авто для паркета

Они употребляются для шлифовки и циклевки больших площадей, и для работы с неотёсанными поверхностями. Конструкция авто предусмотрена так, что центр масс размещен низковато, по этому создается плотное прилегание к обрабатываемой поверхности. Со собственной стороны это делает работу с ней не сложнее, из-за того, что не надо прикладывать дополнительных усилий. Они бывают различной мощности, но чем она выше, тем больший объем работ может быть выполнить безостановочно.

Для увеличения специфичности задач, ленточные шлифмашины оборудуются регуляторами скорости абразивной ленты. Она просто снимается без помощи других, а новенькая устанавливается не меньше накрепко. Зависимо от функций абразивной ленты (для циклевки или для шлифовки) она имеет различную ширину и зернистость. В некоторых более дорогих моделях уже предусмотрена автоматическая центровка ленты.

Угловые шлифовальные авто

Они созданы для обработки недоступных мест. Рабочий элемент в шлифмашине – это шлифовальный диск, который не уникальность плоским, тарельчатым, чашечным, полировочным и т.д. Современные модели оборудованы обилием подходящих опций: поддержанием неизменного числа оборотов, регулировкой оборотов, зашитой от ненамеренного включения, «мягеньким пуском».

Самые пользующиеся популярностью производители электроинструмента, чье уровень свойства остается на самом высочайшем уровне уже в течении многих лет: «Makita», «Bosch», «Black&Decker», «Sparky», «Metabo», Atlas Copco».

Дисковые авто для шлифовки паркета

Существенно часто, плоскошлифовальные авто употребляются в протяжении финальной шлифовки паркета. Трехдисковыми и однодисковыми обрабатывают поверхность перед тонировкой и для покрытия паркета лаком.

Выполняются они разных размеров и с огромным ассортиментом насадок. Это необходимо для большой маневренности в недоступных частях – около труб, под батареями и т.д. Они являются неплохой кандидатурой угловым шлифмашинам.

Более пользующиеся популярностью бренды дисковых автомобилей: Janser, Lagler, Bosch, Clarke, Atlas Сорсо.

Вибрационные шлифовальные авто

Они относятся к типу плоскошлифовальных. Но благодаря их универсальности сумеют употребляться не только лишь для чистовой шлифовки, да и для неотёсанной первичной обработки. Они работают по принципу возвратимо поступательных движений. Чем больше амплитуда колебаний прямоугольной подошвы, тем выше скорость работы. Но чем выше скорость, тем ниже уровень свойства, исходя из этого для финальной отделки выбирается низкая амплитуда движения.

В качестве расходных материалов, употребляются прямоугольные абразивные листы различной зернистости, сетки с напылением и шлифовальные ткани.

Эксцентриковые шлифовальные авто

Они объединяют внутри себя механизм работы шлифовального круга и вибрационной авто. В конечном итоге создается высокопроизводительный инструмент. Благодаря соединению движения и вибрации выходит не плохое уровень свойства обработки паркета.

Производительность регулируется поперечником вибрационной окружности. Но, чем она меньше, тем выше уровень свойства обработки, и напротив. Важен и выбор скорости, более высочайшая предназначения для неотёсанного шлифования. При работе с паркетом, необходимо выбирать маленькую скорость. Лак, которым он покрыт, очень чувствителен к большой температуре и трению.

Фаворитные позиции посреди производителей эксцентриковых и вибрационных автомобилей занимают такие компании как «Bosch», «DeWALT», «Black & Decker», «Metabo», «Stomer».

Многие шлифовальные авто имеют мешок для сбора пыли, что разрешает существенно понизить количество пыли в протяжении работы, но не исключают ее возникновение всецело.

Выше были обрисованы самые пользующиеся популярностью авто. Но это не все, чем шлифуют паркет. Не считая их существует еще пара видов: дельташлифовальная, прямошлифовальная, пневматическая шлифмашинка и пр. Они универсальны и употребляются не только лишь для обработки деревянной породы, да и при работе с цементными или стальными поверхностями.

Как отшлифовать паркет своими руками

Шлифовка паркета своими руками делается в пара шагов. Разглядим хоть какой из их поподробнее.

Подготовка паркета для шлифовки

Перед тем как приступить к работам из помещения выносят всю мебель. На данный момент может быть внимательно разглядеть паркетное покрытие всецело, распознав все недостатки. Для высококачественного результата, требуется простучать каждую планку паркета. В случае если звук оказался глухой, означает, она отклеилась, а под ней появилась пустота. Поправить это нетрудно, довольно просверлить в ней узенькое отверстие, через строительный шприц закачать клей для паркета, прижать сверху грузом и разрешить высохнуть.

Поверхность требуется аккуратно отмыть, убрать все саморезы, гвозди. В другом случае может быть стремительно разрушить абразивную шкурку.

Инструменты и материал для шлифовки паркета

Для шлифовки паркета своими руками будет нужно:

  • Паркетно-шлифовальная машина с возможностью циклевания. Инструмент дорогостоящий, но доступен, в случае если взять его на прокат. Им обрабатывают основную площадь паркета;
  • Ручная ленточная или угловая шлифмашина для обработки недоступных мест;
  • Ручная цикля. Пригодится для циклевания паркета в сверхсложных для доступа местах;
  • Пара лент наждачной бумаги. Чем меньше номер, тем больше зернистость шкурки. Для работы с паркетом потребуются № 120,80,60,40;
  • Шпаклевка по дереву, для замазывания щелей в паркете;
  • Хороший паркетный лак;
  • Пылесос для уборки и маленькой подручный инструмент (отвертка, ножницы, тряпки и т.д.)

Подготовив помещение, материал и инструменты может быть приступать непосредственно к шлифовке паркета.

Циклевка паркета

Для циклевки будет нужно шлифмашина ленточного типа с абразивной шкуркой №40. Средством данной авто обрабатывается основная площадь паркета с отступом от стены примерно в 10 см. Вдоль стену употребляются ручные ленточные или дисковые шлифовальные авто для паркета.

Совет: нельзя использовать ручные шлифмашины для обработки всей площади пола. Это приведет к образованию ямок и других неровностей.

Цель этого шага работы – снять старенькое лаковое покрытие и выровнять поверхность паркета. Шлифовка делается сначала вдоль комнаты, а позднее поперек. В особенности важно внимательно смотреть за состоянием абразивной шкурки. Сильно износившаяся она обожжет паркет, покинув на нем чёрные пятна. Для проверки отциклеванного пола употребляется трехметровое правило. Выпуклости под ним не должны быть больше два мм.

По окончании неотёсанной циклевки на полу всегда появляются царапинки и зазубрины, что есть нормой. Убираются они последующими шлифовками со шкурками №60, а позднее №80. Работы выполняются не считая этого – вдоль и поперек. Исключение создает, в то время, когда паркет уложен параллельно стенам. В данном случае его шлифуют только по полосы укладки. А при укладке елочкой – наискосок. На данной стадии выпуклости паркета не должны быть больше один мм.

Шпаклевка паркета

В то время, когда паркет отшлифован шкуркой №80, его шпаклюют. Шпаклевка для этих работ подбирается по фактуре и цвету идентичной с древесной породой. Достаточно нередко употребляют акриловую шпаклевку на аква базе или соединяют опилки, оставшиеся при циклевке, с паркетным лаком. Средством стального шпателя консистенцией заполняются щели меж планками.

Финальная шлифовка паркета

По окончании того как шпаклевка затвердеет, паркет шлифуется финальной абразивной шкуркой №120. Будет нужно ослабить давление шлифмашины на пол средством особенного регулировочного винта, которым оборудованы все современные модели.

Направление шлифовки, точно такое же, как и на прошедших шагах работ. В конечном итоге паркет должен быть совершенно гладкий, что довольно , проведя по нему рукою. На данный момент важно очень аккуратно убрать всю пыль средством восхитительного пылесоса.

В среднем, все эти процессы шлифовки паркета занимают порядка 6 часов.

Лакировка отшлифованного паркета

До лакировки, в комнате запираются все окна для избежания происхождения сквозняков. Лучшая температура для работы создает 22-24 градуса.

Лакируется паркет в пара шагов:

  • В качестве первого слоя наносится грунтовка;
  • После чего, попеременно наносятся три слоя лака. Меж каждым слоем делается шлифовка алмазной сетью Р-220;
  • В качестве финального покрытие употребляется глянцевый гель для закрепления лака.

О том, как правильно шлифовать паркет, более детально, продемонстрировано на видео.

Как выбрать паркетный лак

Лаки для паркета делятся по степени блеска и износоустойчивости.

Матовость находится в зависимости от количества пассивного заполнителя в составе лака. Изменяя пропорции, изготавливают глянцевые, полуматовые и матовые лаки. Но данный наполнитель оседает на деньке, исходя из этого перед нанесением лак аккуратно перемешивают.

Износоустойчивость лака подбирают исходя из функциональности помещения, в каком положен паркет. для дома подходят лаки с низкой или средней устойчивостью, для более многолюдных мест выбираются с повышенной устойчивостью к истиранию.

Виды лаков:

  • Полимерные лаки. Изготавливают и на базе растворителей, акрила или уретана. К их плюсам относят высшую упругость, термостойкость, отличные адгезионные свойства и устойчивость к ультрафиолету. Потрясающе управляются с высочайшей нагрузкой, не боятся бытовой химическийии и высочайшей влажности. Минусом помогает то, что полимерный лак склеивает планки. А при попадании воды в протяжении лакирования, он начинает вспениваться.

  • Водорастворимые лаки. Это довольно новый продукт. Он затвердевает по окончании испарения воды, образовывая пленку. Они практически не выделяют вредных веществ, а по прочности не уступают другим видам лаков. Подходят только для помещений с неизменной плюсовой температурой. Более износоустойчивым есть акрилово-полиуретановый лак, а акриловый лак будет нужно временами обновлять.

  • Лаки на базе масляных смол. Это уретанаалкидные и масляные лаки, изготавливаемые из льняного или древесного масла, что разрешает им глубоко приникать в древесную породу. Они не склеивают планки паркета, а покрытие выходит нескользким. Но являются ядовитыми и длительно сохнут.
  • Кислотно-отверждаемые лаки. Они делаются на базе непосредственно лака и затвердителя. Он имеет наивысшие износоустойчивые свойства, нетребователен к температуре и влажности. Недочетами помогают сильный запах и сильное склеивание планок.

Шлифовка паркета без пыли

Единственный вариант обновить старый паркет – это произвести циклевку, замазать щели, отшлифовать и покрыть лаком. Но многие владельцы паркетных полов не торопятся возвратить ему былую красоту. И виной этому возможность пыльной и гулкой работы. Взаправду, древесная пыль, которая появляется при снятии старого покрытия, попадает всюду и въедается в мебель и шторы.

Но может быть выполнить все эти работы и без пыли. Большая часть современных моделей паркетно-шлифовлаьных автомобилей оборудованы пылесборниками. В случае если добавить к этому и отсутвствие в помещении сквозняков, то пыль практически не будет разлетаться. Для дополнительной защиты употребляется статическая пленка, которой укрываются стены комнаты, в какой выполняются работы.

Шлифмашины с восхитительными пылесборниками, на которых установлены высококачественные фильтры, много стоят и доступны только опытным строителям. В случае если имеется уверенность в собственных силах, то может быть обратиться в одну из компаний и взять инструмент в аренду. В особенности важно использовать такие авто для обработки паркетов из нужных пород деревянной породы — венге или орешка. Связано это с тем, что пыль данных пород дерева имеет красящие элементы. Исходя из этого, при оседании ее на мебель или стены, она может их окрасить, а вот отчистить их будет практически нереально.

Разумеется, всецело собирать пыль в протяжении работы шлифмашина не сумеет, но все равно внушительная ее часть оседает в пылесборниках. Соответственно, они потрясающе подходят для реставрации старого паркета в уже отделанных помещениях.

Шлифовка пола

Подготовка пола

Перед шлифовкой необходимо избавиться от всех щелей на поверхности пола методом шпаклёвки. Для этих целей Юрий использует специальный клей-герметик.

После внимательного осмотра и обнаружения всех, даже самых мелких трещин, приступаем к их заполнению. Здесь главное – работать качественно, стараясь, чтобы клей проникал как можно глубже в трещину; и быстро, потому что препарат очень клейкий и достаточно быстро сохнет. После нанесения клея на трещину, его излишки сразу же убираются шпателем, а поверхность обрабатывается чистой, влажной тряпкой.

После обработки всех щелей необходимо дать клею окончательно высохнуть и «сцепиться» с деревом. Для этого понадобится не менее 24 часов. Сокращение времени на этом этапе грозит тем, что недостаточно высохший клей очень быстро забьёт шкурку, и эффект от такой шлифовки будет стремительно приближаться к нулю.

Шкурки

Для шлифовки пола используются шкурки разной абразивности. Первыми в дело идут грубые шкурки с большой зернистостью – 60. С их помощью удаляются наиболее грубые неровности на поверхности пола.

Далее используем более деликатные и менее абразивные шкурки – 80, 100, 120… По сути, нижняя граница абразивности шкурки определяется в зависимости от лака, которым пол будет впоследствии покрываться. Это может быть даже шкурка с совсем небольшой зернистостью 200 – правда, в этом случае речь идёт уже не о шлифовке, а скорее о полировке.

Очень важно при шлифовке пола не допускать движения шкурки поперёк – такие огрехи будут очень видны при последующем покрытии лаком.

Под лаки типа Жираф, которые покрывают поверхность толстым слоем, допускаются 3 шлифовки.

Машинки для шлифовки

Юрий в работе использует недорогие отечественные машинки. Выбор обусловлен тем, что при достаточно низкой цене (около 2.000 руб.) машинка добросовестно справляется со шлифовкой 5-6 полов. После чего с ней, естественно, не жалко расставаться.

Для шлифовки в углах и других труднодоступных местах используется специальная вибрационная машинка.

Благодаря своей удобной форме она на самом деле хорошо справляется с поставленной задачей. При работе с этим инструментом, в отличие от обычной шлифовальной машинки, допускаются движения в любую сторону.

Если шлифовка пола была выполнена по всем правилам и с учётом данных рекомендаций, пол после произведённых манипуляций должен выглядеть абсолютно ровным, чистым и гладким.

Выражаем благодарность Юрию Мартыновичу

С другими видеоматериалами можно ознакомиться на интернет-канале проекта » Дачное видео «. Если у Вас есть свои идеи, можно пригласить видеоператора к себе.

Как и чем заделать щели в деревянном полу: 5 проверенных временем методов

Главная » Советы в быту »

Пол из чистого дерева обладает рядом достоинств: он теплый, экологичный, прочный и эстетичный. Как любое покрытие, пол из древесины со временем изнашивается и деформируется, в нем появляются щели и трещины.

Зачем заделывать щели в полу

Прежде чем приступать к устранению зазоров в полу, необходимо выяснить, почему возникли эти дефекты.

  • Если пол покрыт новой древесиной, вероятнее всего произошло ее усыхание. Может потребоваться ежегодное перекладывание покрытия, которое придется проводить на протяжении трех лет.
  • Если причиной щелей в деревянном полу послужила активная деятельность грызунов, необходимо принять меры по ликвидации их колоний, иначе отверстия вновь появятся.
  • Если доски установлены неправильно и вибрируют относительно друг друга, поможет только прибивание их гвоздями к лагам.

Внимание! Хорошими вариантами для обустройства напольного покрытия считается древесина дуба и хвойных пород.

Избавляться от щелей в полу нужно для того, чтобы покрытие продолжало выполнять свои важные функции:

  • обеспечивать необходимую теплоизоляцию, сохранять тепло в помещении, не пропускать холодные воздушные массы через зазоры;
  • защищать от сторонних звуков и шумов — дерево хорошо проводит звуковые волны, поэтому отверстия в досках могут усугубить проблему;
  • защищать помещение от проникновения влаги, распространения плесени и насекомых-вредителей.

После грамотной заделки щелей, доски не будут тереться между собой и издавать неприятные скрипы.

Внимание! Деревянный пол нуждается в обустройстве вентиляции в виде продухов. Если принято решение их ликвидировать, необходимо провести вентиляционное отверстие через саму комнату.

Как и чем заделать щели

Когда выявлены основные риски и устранены причины появления щелей, можно приступать непосредственно к ликвидации изъянов.

Шпаклевка по дереву

Ремонт с помощью готовой шпаклевки по дереву — самый простой вариант заделки. Фабричная шпаклевка освободит мастера от приготовления сложных составов, поможет быстро справиться с работой.

Шпаклевка подходит для ликвидации щелей небольших размеров. Если площадь изъяна велика, состав может быстро растрескаться и рассыпаться. Готовую шпаклевку можно использовать и в том случае, когда планируется настилать на древесину другое напольное покрытие.

Порядок работ:

  • При необходимости щели расширяют шпателем или отверткой, чтобы раствор наносился легче.
  • Трещины очищают от пыли и мусора.
  • Узким или резиновым шпателем захватывают некоторое количество шпаклевки. Далее ее наносят на трещину, стараясь вдавить как можно глубже.
  • После высыхания шпаклевки, примерно через 1-2 дня, поверхность зачищают и шлифуют наждачной бумагой.

Внимание! Недостатком заводских шпаклевок является довольно ограниченная цветовая палитра, из-за чего швы становятся видны невооруженным глазом.

Заделка паклей

Уплотнение щелей паклей считается «дедовским» способом и тоже не требует больших усилий. Пакля традиционно используется в сантехнических работах для уплотнения резьбы и соединений труб. Это грубое волокно — продукт обработки лубяных культур. Оно обладает высокой степенью гигроскопичности, прочности, износостойкости, безопасно для здоровья.

Чтобы заделать щели в деревянном полу, паклю необходимо смочить в клеевом составе. Затем волокно аккуратно вбивают в зазор, стараясь заполнить все пространство. После того, как клей высохнет, пол можно окрашивать в нужный оттенок.

Паклю можно заменить синтетической веревкой. Ее пропитывают клеем ПВА и используют так же. После подсыхания остатки веревки можно срезать, а поверхность — покрасить.

Строительная пена для заделки щелей

Универсальным решением для заделки отверстий в напольном покрытии из дерева может стать монтажная пена. Ее используют преимущественно при обработке периметра помещения — в районе плинтусов.

Пошаговые действия:

  • Плинтуса аккуратно снимают, стараясь не задеть доски на полу.
  • Поверхность очищают от застарелой грязи, песка и пыли.
  • В большие по объему щели закладывают куски пенопласта.
  • Свободное пространство задувают строительной пеной.
  • Выжидают время, необходимое для застывания смеси, срезают излишки.
  • Весь периметр помещения зашпаклевывают, а после подсыхания шпаклевки устанавливают плинтуса на прежнее место.

Внимание! Использовать строительную пену нужно осторожно, в минимальных количествах, поскольку большой объем смеси может приподнять пол на стыке со стеной.

Опилки с клеем

Недорогой, но эффективный способ избавиться от щели в деревянном полу — использовать смесь древесных опилок и клея. Состав можно приготовить самостоятельно по определенному алгоритму:

  • Подготовить мелкие опилки, засыпать их во вместительную емкость.
  • Залить опилки кипятком до образования густой однородной массы.
  • Когда опилки впитают воду, набухнут и остынут, добавить клей. За основу можно взять обычный столярный клей или ПВА.
  • Тщательно перемешать смесь до однородности.
  • Шпателем набрать небольшое количество состава и нанести в пространство между досками. Нужно полностью заполнить щель, но не утрамбовывать с усилием.
  • Разровнять заполненную массу, убрать лишний клей.

Подсохнуть такая самодельная шпаклевка должна за 2-3 дня. После подсыхания поверхность следует зашлифовать или провести циклевку.

Еще один вариант клеевого состава — с добавлением цемента:

  • клей смешивают с теплой водой в пропорции 2:15;
  • в смесь добавляют по 5 частей опилок и цемента;
  • компоненты перемешивают, настаивают на протяжении 5-7 минут.

Состав рекомендуется использовать в подогретом виде. Он дает хороший изоляционный эффект, но сохнет довольно долго — примерно две недели.

Герметик

Главное назначение герметиков — создавать надежное покрытие, непроницаемое для влаги. Деревянные полы лучше всего обрабатывать герметиками, предназначенными для внутренних работ:

  • акриловыми — они дают относительно большую усадку, плохо выдерживают перепады температур, однако акрил хорошо поддается окраске и шлифовке до идеально ровного состояния;
  • силиконовыми — они более пластичны, устойчивы к сжатию и деформирующим нагрузкам, обладают хорошей адгезией, но не подходят для дальнейшего окрашивания.

Ход работ:

  1. Щели очистить от пыли и грязи, при необходимости просушить.
  2. Обеспечить устойчивый температурно-влажностный режим.
  3. Выдавить герметик в пространство между половицами.
  4. Распределить состав равномерно при помощи шпателя, лопатки или пальцами в перчатках.
  5. Излишки удалить сухой тканью.

Особых усилий при заполнении герметизирующие составы не требуют. Пистолет, при помощи которого подается порция герметика, создает необходимое давление и позволяет плотно заполнять отверстия.

Каждая из приведенных методик для устранения щелей в деревянном полу является проверенной и эффективной. Чтобы результат оправдал ожидания, необходимо провести предварительную подготовку поверхности и тщательно соблюдать технологию нанесения.

Шлифовка паркета

Вступление

Обновлять паркет приходится каждые 5 лет. Конечно, это можно делать и чаще, все зависит от износа пола и состояния лакового покрытия паркета.

Шлифовка паркета — пять этапов

Восстановление, шлифовка паркета включает следующие 5 этапов:

  • Подготовка паркета для шлифовки;
  • Грубая шлифовка паркета;
  • Чистовая шлифовка паркета;
  • Шпаклевка паркета;
  • Покрытие паркета лаком.

Пройдемся по всем этапам шлифовки паркета подробнее

Подготовка паркета для шлифовки

Перед шлифовкой нужно сделать ремонт паркета. Для начала, полностью освободите комнату от мебели. Внимательно исследуйте паркетное покрытие. Простучите каждую планку. Если при простукивании отдельные планки издают глухой звук, значит, они отклеились от основания и под ними образовались пустоты. Такие планки нужно засверлить, далее строительным шприцом закачать в отверстие паркетный клей, дать нагрузку на пол (придавить, чем нибудь) и дать высохнуть.

Не забудьте убраться в комнате, если на старом лаке есть пятна краски или другие застарелые пятна, очистите их скребком, чтобы в дальнейшем не забивалась шлифовальная шкурка. Вытащите из паркета все гвозди и шурупы (если они там есть).

Инструменты и материал для шлифовки паркета

Для шлифовки паркета понадобиться инструменты для паркетных работ:

  • Циклевочная машинка, или официально ПШМ, паркетно-шлифовальная машинка. Инструмент дорогой, но вполне можно взять напрокат. Нужна для шлифовки основной площади пола.
  • Ручная ленточная или дисковая шлифовальная машинка. Если ее нет, можно использовать болгарку, иначе УШМ, углошлифовальная машинка. Этот инструмент нужен для шлифовки углов и примыканий пола к стене.
  • Ручная цикля. Пригодится для зачистки паркета в очень труднодоступных местах, например под батареей.
  • Ленты наждачной бумаги. Зернистость шкурки обозначается цифрами. Чем больше номер, тем мельче зернистость наждачной шкурки. Понадобиться шкурка № 40;60;80;120.
  • Шпаклевка по дереву, для заделки щелей и дырок в паркете;
  • Качественный лак для паркета;
  • Пылесос для уборки помещения, мелкий ручной инструмент (ножницы, отвертка, тряпки и т.п.)

После подготовки помещения, инструмента и материала можно приступать к шлифовке паркета.

Грубая шлифовка паркета

Для грубой шлифовки паркета понадобиться паркетно-шлифовальная машина ленточного типа. Для грубой шлифовки используется шкурка №40. Зона шлифовки этой машинки отступает от стены на 10-12 см.

У стен помещения, по периметру и по углам шлифовка производится ручными дисковыми или ленточными шлифовальными машинками.

Важно! Не применяйте для шлифовки основной поверхности пола ручные шлифовальные машинки. Большая скорость ручных машинок приведет к образованию ям и неровностей.

Первая грубая шлифовка осуществляется наждачной шкуркой №40. Цель этой шлифовки снять старый лак,загрязнения пола и выровнять пол. Паркет шлифуется сначала вдоль комнаты, потом поперек. При шлифовке внимательно следите за состоянием шкурки. Изношенная шкурка может обжечь паркет, оставив на ней неприятные темные пятна.

После грубой шлифовки паркета его неровность не должны превышать 2 мм на одну длину 3х метрового правила, установленного на полу.

После шлифовки паркета шкуркой №40, на паркете останутся зазубрины и царапины. Это нормально. Убираются эти царапины следующими шлифованиями, шкурками №60, потом №80.

Если паркет уложен палубным методом (параллельно стенам), то этот этап шлифовки паркета нужно производить по линии укладки.

При укладке паркета с рисунком укладки елочка, шлифуется паркет по диагонали.

Этой шлифовкой нужно добиться, чтобы неровность пола не превышала 1 мм на длину двухметрового правила

Шпаклевка паркета

Шпаклевка паркета производится после шлифовки наждачной шкуркой №80.Цвет шпаклевки подбирается по фактуре и цвету древесины. Использовать нужно акриловую шпаклевку на водной основе или паркетный лак, смешанный с опилками вашего паркета.

При шпаклевке заделываются щели между планками. Используется металлический шпатель. Шпаклевка наносится между швами, елочкой по отношению к швам между планками.

Чистовая шлифовка паркета

  • После шпаклевания производится чистовая шлифовка паркета. Для нее нужно использовать шкурку №120. Также нужно ослабить давление барабана на пол. Это делается специальным регулировочным винтом на ПШМ.
  • Направление шлифовки также производится по направлению укладки планок, вдоль при палубной укладке и по диагонали, если паркет уложен елочкой. Качество чистовой шлифовки проверяется рукой. Пол должен быть абсолютно гладкий.
  • Завершается шлифовка паркета тщательной уборкой и обеспыливанием пола, при помощи пылесоса.
  • Полный процесс шлифовки занимает 5-6 часов.

После шлифовки осуществляется лакировка паркета

В комнате, перед лакировкой должно быть 22-24 °C, все сквозняки должны быть устранены.

Лакируется паркет в несколько слоев

  • Первый слой грунтовка;
  • Далее три слоя лака;
  • В конце глянцевый закрепляющий гель.

Между каждым покрытием лака, поверхность шлифуется алмазной сеткой Р-220.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *