Лак полиуретановый для дерева

Выбираем качественный полиуретановый двухкомпонентный лак для дерева

Дерево — это экологически чистый натуральный материал, который применяется в строительстве, во внутренней и внешней отделке, из древесины изготавливается мебель и другие предметы. Чтобы сохранить внешний вид древесины и обеспечить максимально возможную долговечность изделий из этого материала, дереву потребуется соответствующий уход, в том числе покрытие различными лаками.

Оглавление:

  • Технические характеристики
  • Преимущества и недостатки полиуретанового лака для древесины
  • Разновидности полиуретановых защитных составов
  • Цветовые вариации полиуретановых лаков
  • Как использовать полиуретановый лак
  • Заключение

Большой популярностью сегодня пользуется полиуретановый лак, который сочетает долговечность, обеспечивает качественную защиту дерева и при этом он имеет доступную цену. Именно о полиуретановых лаках для дерева мы и расскажем вам в этой статье.

Полиуретановые лаки для древесины на водной основе появились относительно недавно и сразу же стали пользоваться популярностью на рынке. Состоит такой защитный состав из гидроксилсодержащей смолы и отвердителя, который имеет органическое происхождение. Если ранее такие лаки не отличались должной экологичностью, то сегодня благодаря совершенствованию технологии производства, защитные пропитки полностью экологичны, что позволяет их использовать для обработки паркета и деревянной мебели в жилых помещениях.

Полиуретановый лак для дерева обладает следующими свойствами:

  • Сохраняет цвет древесины.
  • Обеспечивает защиту древесины от грибка и плесени.
  • Отличается устойчивостью к стиранию.
  • Защищает дерево от влаги.
  • Благодаря отличной эластичности материал не трескается после высыхания.

Благодаря универсальности такого защитного состава его можно использовать с МДФ, ДСП, ДВП, деревом и другими материалами. Двухкомпонентный полиуретановый лак отличается высокой степенью адгезии. При этом он прост в использовании, что позволяет наносить его краскопультом, валиком или кистью.

Технические характеристики

Технические характеристики такого полиуретанового защитного состава могут изменяться в зависимости от конкретной разновидности материала. По своим характеристикам полиуретан на водной основе близок к каучуковым составам, что обеспечивает великолепную защиту дерева от механических воздействий и ударов. Также из технических характеристик можно отметить следующие:

  • Термостойкость до температуры в 110 градусов.
  • Эксплуатационный срок не меньше 10 лет.
  • Полное затвердевание — 3 недели.

Преимущества и недостатки полиуретанового лака для древесины

Популярность такого защитного состава на водной основе во многом обусловлена его отличными эксплуатационными характеристиками и практически полным отсутствием недостатков. Из преимуществ можем выделить следующее:

  • Химическая инертность.
  • Вибростойкость.
  • Устойчивость к ультрафиолету.
  • Эластичность.
  • Устойчивость к перепадам температур.
  • Способность к самозатягиванию.
  • Отличная адгезия.
  • Доступная цена.
  • Великолепная декоративность.

Из недостатков отметим следующее:

  • Время высыхания может достигать 3 недель.
  • Качество материала во многом зависит от соблюдения технологии его приготовления перед использованием.

Разновидности полиуретановых защитных составов

В настоящее время существует несколько разновидностей таких полиуретановых лаков:

  • Однокомпонентные.
  • Двухкомпонентные.

Первые сразу же готовы к использованию, тогда как двухкомпонентные лаки необходимо смешивать перед использованием с растворителем.

Преимуществом двухкомпонентных составов можно отметить их повышенную стойкость, прочность и долговечность. Именно поэтому многие профессиональные специалисты, которые работают с деревом в Москве и других городах, всё же, несмотря на определенные сложности при использовании таких двухкомпонентных лаков, отдают им предпочтение, что объясняется их отличными эксплуатационными характеристиками.

Однокомпонентные защитные составы могут выполняться в виде спреев в баллончиках или же продаются в банках, с последующим их нанесением краскопультом, валиком или кистью.

Двухкомпонентный полиуретановый лак для дерева принято различать в зависимости от основы и используемого растворителя.

  • Материалы на водной основе.
  • С органическими растворителями.
  • Уретановые лаки.
  • Алкидные.

В последние годы наибольшей популярностью стали пользоваться защитные материалы на водной и органической основе. Они полностью экологичны, при этом обеспечивают необходимую защиту древесины, предохраняя ее от влаги и грибка. Такие защитные покрытия на водной основе предлагаются покупателям по доступной цене, поэтому купить их в Москве или в других городах не составит сложности.

Цветовые вариации полиуретановых лаков

В зависимости от своей основы такой защитный состав после высыхания позволяет получать следующие поверхности:

  • Матовые.
  • Полуматовые.
  • Глянцевые.

При обработке деревянной мебели или напольных покрытий используют глянцевые полиуретановые составы, которые в последующем обрабатываются специальными пастами, что и позволяет обеспечить привлекательный внешний вид покрытия.

Как использовать полиуретановый лак

Двухкомпонентный состав непосредственно перед использованием необходимо смешать с отвердителем. Отвердитель добавляют в лак небольшими порциями и непрерывно помешивают.

После приготовления материал необходимо выдержать в течение часа, что позволит выйти из него пузырькам воздуха.

Важно. Готовую смесь необходимо использовать за 12 часов. Хранить приготовленный полиуретановый лак в течение длительного времени не рекомендуется.

Наносить двухкомпонентный лак можно кисточкой, валиком или краскопультом. Начинают работу с дальнего угла или с труднодоступных участков, что и позволит качественно выполнить такую работу. В том случае, если необходимо нанести несколько слоев защитного покрытия, то каждый следующий слой лака можно класть лишь после высыхания «на отлип» предыдущего слоя. При комнатной температуре обычно на это уходит 3- 5 часов.

Рекомендуем. Чтобы обеспечить максимально возможную защиту деревянных изделий, следует наносить два-три защитных слоя и использовать исключительно качественные полиуретановые лаки.

Если вы хотите получить зеркальную красивую поверхность, то после высыхания нанесённого вами состава его следует заполировать специальной пастой. Такая работа выполняется при помощи шлифмашинки и соответствующих составов.

Технология нанесения полиуретанового лака на деревянное изделие не представляет особой сложности. При полном следовании всей технологии работы вы сможете защитить деревянную мебель, различные стеновые отделочные материалы или напольное покрытие от механических повреждений, воздействия влаги, гнили и грибка.

Использование полиуретанового лака позволит защитить древесину от воздействия влаги, гарантирует долговечность и привлекательный внешний вид. Использование этого защитного состава не представляет какой-либо сложности, что и позволяет все работы выполнить самостоятельно. Имеющийся выбор сегодня в Москве позволит каждому из нас купить такие защитные составы на водной основе, которые имеют доступные цены и отличаются качеством исполнения.

Популярный ныне полиуретановый лак обладает стратегическим преимуществом легкого нанесения на детали с самой разной формой и подложки разнообразных видов. При этом удается достичь покрытия с рядом превосходных свойств.

Особое применение все чаще получают полиуретановые лаки однокомпонентные. Их все чаще применяют для отделки мебельных фасадов. Их двухкомпонентные «коллеги» отличаются высокими сухими остатками и повышенной стойкостью. При этом полиуретановый лак обладает одним минусом. Его рабочий состав обладает довольно низкой жизнеспособностью, которая определяется в диапазоне 4-8 часов.

Полиуретановый лак. Чем он хорош для мебели

Данный вид лака имеет массу положительных черт при использовании по мебельных поверхностям:

— изделия, получаемые с его помощью, обладают эластичностью;

— поверхности показывают высокую сопротивляемость износу;

— поверхности, обработанные таким лаком, показывают высокую сопротивляемость химически активным веществам, ударам, воде, механическим деформациям.

Полиуретановый лак. Плюсы

В ряд несомненных преимуществ такого лака для мебели стоит обязательно записать его следующие свойства:

— отличные адгезионные свойства;

— в своем составе такие лаки не содержат органических растворителей;

— защитный слой, образующийся на поверхности мебели после отвердевания обладает повышенными свойствами к разнообразным эксплуатационным нагрузкам;

— после того как такой лак засыхает, он не оставляет запаха;

— поверхность, обработанная таким лаком, является долговечной и износостойкой.

Полиуретановый лак. Минусы

Помимо низкой жизнеспособности, о которой мы уже упомянули, лак на основе полиуретана обладает еще одним свойством, расцениваемым как его минус. Со временем он желтеет, чего не скажешь о его акриловых «коллегах».

Говоря о некоторых недостатках такого лака, стоит отметить еще один фактор. Ответственные производители мебели в России, да и по всему миру перестали применять его при отделке детской мебели, используя для этих целей специальные экологически полностью безопасные лаки.

Полиуретановый лак предназначается для защиты бетонных и наливных полов, а также полимерных материалов для отделки пола. Так же иногда его применяют для обработки деревянной мебели и элементов, домашнего паркета и даже камня. Ведь на них проливают жидкости и воздействуют различными химическими составами. А обработка лаком дает им надежность и защиту. Лак просто нанести, он быстро высыхает и высокопрочен.

Причины покрытия лаком

Рынок современных материалов наполнен различными материалами для отделки пола. Но классическим вариантом всегда остаются деревянные полы, и с ними довольно сложно соперничать. Ведь дерево отличается теплотой и натуральностью цвета и узора, эстетичностью и возможностью применения в любом интерьере. Но такие полы довольно прихотливы в уходе, и требуют дополнительной защиты.

Такую защиту обеспечивает полиуретановый лак, который применяют из-за свойств дерева, таких как:

  • Водопроницаемость. Вода является основной проблемой для досок. Она может проникать внутрь материала, а затем, постепенно испаряясь, менять геометрию материала и его отдельных элементов, нарушать конструкцию. Доски могут разбухать и рассыхаться под воздействием влаги. После нанесения защитного слоя, эта проблема пропадает.
  • Использование натурального дерева в отделке полов, может привлечь грызунов и бактерии. Применение лака делает эту опасность минимальной.
  • Доски, покрытые лаком, становятся более устойчивыми к повреждениям и нагрузкам.
  • Лак защищает доски пола от проникновения грязи, и делает уход за ними проще.
  • Использование лака помогает подчеркнуть природные узоры древесины, выставляя их в выгодном свете и оттеняя его. Так же он позволяет зафиксировать рисунок дерева, который не будет подвергаться истиранию.

Виды лаков

Существует довольно много видов полиуретановых лаков. Лаки классифицируют по тому, какой связующий компонент в них содержится, и выделяют следующие виды:

  • Акриловый лак.

Этот вид лака водорастворимый, активно используется в строительных работах, из-за того, что хорошо растекается. Так же обладает достаточной эластичностью и низкой стоимостью. Его недостатками можно считать недостаточную создаваемую прочность.

  • Алкидный лак.

Этот лак отличается быстрым высыханием и высоким уровнем препятствия к истиранию.

Но его минусами является низкая пластичность и малая прочность к ударам.

  • Маслянистый лак.

В основе этого лака органические смолы и масла.

Он не предназначен для того, чтобы использоваться как верхний слой, чаще всего его применяют для предварительного слоя лакировки.

  • Полиуретановый лак.

Эти лаки могут быть как водорастворимыми, так и с органическими растворителями. Считается золотой серединой среди всех лаков. Отличаются высокой пластичностью и степенью защиты. Однако его минусом можно считать высокую стоимость водорастворимого варианта, и стойкий неприятный запах органического.

  • Эпоксидный лак.

Его считают почти идеальным лаком. Но у него не очень высокая эластичность, он труден в работе, так как его приготовление возможно только четко по инструкции, и использовать его необходимо сразу после приготовления, иначе смесь потеряет свои свойства.

  • Акрилово-полиуретановый лак.

Он представлен смесями для широких вариантов применения. Он не такой прочный, как его аналоги, но зато обладает более низкой стоимостью, по сравнению с полиуретановыми лаками.

  • Уретановый лак.

Комбинирует в себе достойную эластичность, устойчивость к повреждениям и низкую стоимость. Допускается к применению в комнатах, где механическая нагрузка на пол не высокая. Он способствует гашению колебаний половиц.

  • Уретаново-алкидный лак.

По сравнению с уретановым лаком обладает большей прочностью.

  • Мочевиноформальдегидный лак.

Это довольно редкий вид лака, и применяется в жилых помещениях редко, из-за того что он не экологичен.

  • Спиртовой лак.

Линейка этих лаков отличается быстрым высыханием, благодаря своей спиртовой основе. Обладают хорошей сцепляемостью с поверхностью, хорошей прочностью и специфично блестит. Отличается от других видов тем, что его можно многократно наносить на пол, не теряя эстетичности. Из минусов же у него является то, что он не сильно устойчив к проникновению влаги.

По результатам, после того как лак высох, он может быть глянцевыми или матовыми. На глянцевых поверхностях лучше видно царапины и вмятины. Поэтому обычно их применяют только там, где не бывает значительных механических воздействий. Матовые же лаки, наоборот, скрывают мелкие дефекты, и значительно лучше выглядят при рассеянном дневном свете. Так же сейчас стали производить полуглянцевые и полуматовые лаки, сочетающие в себе свойства и тех и других лаков.

По составу лаки могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными.

Однокомпонентные продаются в жидком или аэрозольном виде, и их можно применять сразу после покупки. Двухкомпонентные лаки необходимо перед использованием смешать в определенной пропорции.

Они состоят из основы и отвердителя. Этот вид чаще применяют для больших площадей.

Преимущества лака на водной основе

Этот вид лака выделяют отдельно, так как он является самым используемым вариантом.

Он хорошо эксплуатируется при прямых солнечных лучах, высокопрочен, пластичен и водонепроницаем. Не боится перепадов температуры и обладает высокой износостойкостью. Он быстро высыхает и требует нанесения около 3 слоев. После высыхания его поверхность прозрачная, без примесей какого-либо цвета, хорошо подчеркивает цвет и фактуру древесины. Экологичен и безопасен для людей.

Так же в этот лак можно добавлять акриловые красители, за счет чего можно получить интересные оттенки покрытия.

При нанесении лака не образуется повышенное натяжение, и после высыхания на нем нет трещин. Лак активно полимеризуется и за счет этого не отслаивается.

У него высокая эластичность и он довольно износостойкий и стойкий к химическим составам, что делает его долговечным.

Марки полиуретанового лака

На современном рынке отделочных материалов присутствует множество марок лака. Ниже будут рассмотрены самые популярные из них.

Berger Aqua-Seal

Продукция этой немецкой компании представлена двухкомпонентными лаками на водной основе.

На рынке есть различные варианты по степени глянца.

Этот лак можно использовать как для наружных, так и для внутренних работ. Сохнет он около 4 часов.

Neolux Elite Premium

Этот продукт так же изготавливается в Германии. Отличается повышенной износостойкостью, подходит для покрытия паркета и изделий из дерева.

Лак представлен в матовом варианте и может использоваться даже для спортивных залов. Требует правильной пропорции составляющих при смешивании.

Adesiv Ice

Этот лак производиться в Италии в нескольких видах по степени глянца, от полуматового до глянцевого.

Лучше всего подходит для покрытия паркета.

Zar Ultra Interior

Выпускается в матовом, полуматовом, полуглянцевом и глянцевом варианте. Применяется для покрытия полов внутри дома. Высокопрочный, не подвергается изменению при воздействии химических составов, водоустойчивый даже при длительных контактах с водой, ударопрочный и пластичный. При нанесении обладает самовыравнивающимися свойствами и короткими сроками высыхания, за сутки можно нанести на поверхность до трех слоев. После нанесения первого слоя, пол следует немного отшлифовать, так как лак поднимает ворс древесины. Время полного высыхания менее двух часов и поэтому требуется быстрое нанесение лака.

Zar Ultra Exterior

Этот лак применяется для работ на воздухе, и может использоваться для покрытия беседок, веранд или бань. В него добавлены специальные компоненты, которые предупреждают гниение древесины и не дают размножаться микроорганизмам. Сохнет лак около двух часов. Износостойкий, устойчивый даже к сильному ультрафиолетовому излучению, спокойно переносит перепады температур, не отслаивается.

Полиуретановый лак УР-293.

Используется для покрытия бетонных оснований, и может применяться для деревянных полов в помещении. Износостойкий и ударопрочный, что позволяет использовать его в промышленных и общественных зданиях. Лак производится однокомпонентным и глянцевым. Затвердевает под воздействием капель воды в воздухе. Разбавлять его можно с помощью сольвента или ксилола. Полностью высыхает за 36 часов, а максимальной твердости добивается через семь суток. Устойчив к химическим веществам.

Технология нанесения лака на деревянные полы

Для нанесения лака необходимы следующие инструменты:

  • войлочный валик;
  • кисть;
  • если есть возможность достать, то можно использовать краскопульт.

Перед применением все инструменты необходимо вымыть с помощью растворителей, марка которых должны быть указана в инструкции к лаку.

Перед тем как наносить лак, лучше пройтись кистью и валиком несколько раз по доске без лака.

Это позволит удалить все ворсинки, которые плохо держаться, и сделать нанесение лака более чистым. Ведь если слой лака высохнет с попавшей в него ворсинкой, то придется удалять весь слой.

  • Подготовка основания. Пол необходимо очистить от пыли и грязи, пропылесосить. При наличии ворса у досок, их нужно отшлифовать и затем снова очистить. Если в досках пола остались гвозди или саморезы, их необходимо убрать, а оставшиеся дырки зашпатлевать. Поверхность должна быть сухой, без жирных и масляных пятен. Если ранее использовалась пропитка для дерева, то ее необходимо смыть и высушить поверхность. При наличии смолы, ее так же нужно удалить с помощью бензина.
  • Защита стен. В первую очередь необходимо нанести кисточкой аккуратно слой вдоль стен, шириной около 10 сантиметров. Это позволит не запачкать стены при последующей лакировке. Если же аккуратно не получается, то лучше проклеить низ стен строительным скотчем, который после работы можно легко удалить.
  • Подготовка лака. При использовании краскопульта, лак необходимо разбавить примерно на 15%. Лаки на двухкомпонентной основе подготавливают по инструкции производителя и оставляют на несколько минут, для выхода воздуха. При этом нужно помнить, что после некоторого времени лак начнет загустевать, и его уже будет нельзя разбавить. Поэтому лучше разводить то количество лака, которое легко можно использовать в течение 30 минут.

Для работ с лаком необходимо использовать защитный костюм, перчатки, респиратор и очки.

  • Лакирование. После приготовления лака его переливают в емкость, в которую войдет валик. Далее следует приступить к лакировке. Валиком двигают по поверхности медленно, чтобы не образовывались пузырьки воздуха. Если же они все-таки образовались, то в этом месте необходимо пройти валиком еще несколько раз. Двигать валиком нужно плавно и медленно. Если при нанесении первого слоя лака, поднялся ворс от дерева, то перед вторым слоем, ворс нужно хорошо зашлифовать. Поэтому лучше использовать более дорогостоящие лаки, которые не поднимают ворс. Температура в помещении должна быть не выше 25 градусов, но и не ниже 10. Доски пола покрывают лаком кистью дугообразно, пересекая последующим слоем предыдущий. Валиком же наносят лак крестом, и его полоски так же должны пересекаться.
  • Финишная отделка. После высыхания первого слоя, и шлифовки, если она необходима, нужно нанести второй слой. Минимальное количество слоев – три. Лак при нанесении не должен быть густым, иначе он оставит следы от кисти или валика. Особенно на это стоит обратить внимание при нанесении финишного слоя, так как для его исправления придется снимать слоя лака и наносить еще один. Полное просыхание лакированного покрытия будет через 7 дней.

Технология нанесения лака на бетонное основание

Полиуретановый лак наносят на бетонные полы, которые часто эксплуатируются. Чаше всего лаком покрывают наливные полы. Лак помогает улучшить качество и характеристику полов.

Инструменты для нанесения лака используются аналогичные, как и при нанесении на дерево. Главное, чтобы основание было полностью просушено и ровное.

  1. Подготовка основания. Если пол недостаточно ровный, то проводят мероприятия по его выравниванию. После этого очищают от пыли и грязи. Можно вымыть бетонные полы с мыльным раствором или просто под напором воды. Перед нанесением лака, его нужно будет хорошо просушить и снова пропылесосить. Промывка поверхности хоть и занимает лишнее время, зато позволяет добиться более качественного основания.
  2. Грунтовка. При отсутствии в составе бетонного пола полимерных составов, необходимо нанести на поверхность грунтовку, чтобы связать частицы раствора и образовать герметичный слой. Использование грунтовки экономит количество лака. Наносить ее нужно обычным способом, опираясь на советы производителя.
  3. Подготовка лака. Для бетонных полов чаще всего используют двухкомпонентные лаки, которые максимально отвечают требованиям. Разбавлять необходимо только то количество лака, которое будет использовано за 30-40 минут. Так же рекомендуется при нанесении использовать средства защиты.
  4. Дизайн пола. Перед нанесением лака, можно добавить на наливные полы рисунки, печати, добавки и колер. Это позволит добиться индивидуальности и эффектности покрытия.
  5. Нанесение лака. Сначала проходят кисточкой по всем труднодоступным местам, таким как трубы. Если предполагается использование быстросохнущего лака, то лучше подготавливать его небольшими порциями, которыми можно покрыть небольшой участок. И в таком случае предварительно проходят кисточкой по краям участка. Слоев лака не должно быть меньше трех, а финишный слой лучше всего делать глянцевым и прозрачным. Эксплуатировать пол, покрытый лаком, можно не менее 20 лет.

Бетонные полы покрывают лаком для увеличения износостойкости и прочности. Чаще всего дополнительную лакировку таких полов используют на промышленных предприятиях, многоэтажных парковках и гаражах, автомобильных мастерских, ангарах, больницах и поликлиниках, бытовых помещениях, торговых залах и складах, выставочных залах, бассейнах и телестудиях.

Покрытие деревянного или бетонного пола полиуретановым лаком делает его более прочным, износостойким, ударопрочным и стойким к стиранию. А так же добавляет в дизайн эффектные нотки.

При соблюдении рекомендаций и аккуратности, лакировку пола можно выполнить в домашних условиях, хоть это и займет довольно много времени. Зато результат будет радовать долгие годы.

Каким лаком покрыть межкомнатную дверь и как это лучше сделать?

Межкомнатные двери ежедневно подвергаются интенсивной эксплуатации, влаге, грязи, механическим повреждениям. Полотно утрачивает свою привлекательность, целостность и прочность. Поэтому человек использует дополнительные методы, помогающие уберечь дверь от таких неприятностей, например, нанесением лакового слоя. Как это сделать, какой лак выбрать и можно ли обновить ранее покрытые деревянные дверные конструкции — основные вопросы, которые будут рассмотрены в статье.

Можно ли обновить ранее покрытые деревянные дверные конструкции?

Покрыть лаком можно только полотна из шпона или деревянные двери из:

  • дуба;
  • бука;
  • красного дерева;
  • кедра;
  • сосны.

Бывают случаи, когда старое лаковое покрытие износилось и повреждено. Здесь нет смысла использовать краску. Лучше нанести лаковый состав, но более тёмного оттенка.

Новое покрытие:

  1. замаскирует трещины, сколы, следы плесени, грибка;
  2. предотвратит появление насекомых, гнилостных образований, неприятного запаха (особенно в ванной комнате).

Очень часто люди меняют лаковый слой, когда в помещении идёт ремонт. Это позволяет получить двери в том же стиле, что и весь интерьер.

Каким составом обработать?

Выбор лаков огромен. Составы классифицируют на несколько групп по типу основы. Чтобы выбрать лакокрасочное покрытие, воспользуйтесь следующими советами:

  • Хороший вариант — лак для внутренних работ. Если в помещении повышенная влажность, то лучше выбрать ЛКМ для наружных работ.
  • Обратить внимание на устойчивость к резким колебаниям температуры.
  • Учесть стиль интерьера. Например, матовый лак подойдёт для комнат в стиле прованс.
  • Качество поверхности. При покрытии лаком межкомнатных дверей глянец сделает более заметными дефекты, неровности, а матовый замаскирует.

Внимание Нужно проверить выбранный состав на совместимость с грунтовкой. Иначе комбинация негармонирующих материалов приведёт к растрескиванию или окончательной порче полотна.

Далее будут рассмотрены популярные лакокрасочные вещества, их преимущества, особенности и недостатки. Какой лак выбрать — решает сам человек, исходя из личных пожеланий и финансовых возможностей.

Алкидные

Лаки изготовлены на растворителях, межкомнатные двери будут иметь не совсем белый, скорее желтоватый оттенок.

Преимущества:

  1. прочность;
  2. влагоустойчивость;
  3. быстрое высыхание;
  4. приемлемая цена.

Минусы:

  1. неприятный резкий запах;
  2. быстрое выцветание на солнце;
  3. в составе есть вредные вещества.

Нитролаки

Ацетон и соединения азота выступают в роли основы. Вещество прозрачное, способно сохранять естественный оттенок дерева. Однако нитролак нельзя использовать в жилых комнатах.

Плюсы:

  1. низкая цена;
  2. прочность;
  3. долговечность;
  4. короткие сроки высыхания — до 1 часа.

Недостатки:

  1. токсичность;
  2. огнеопасность.

Важно Запрещено применять этот состав в домах, где проживают дети и домашние животные.

Полиуретановые

Основа — полимеры с длинными молекулами. Этот лак при покрытии меняет оттенок межкомнатных дверей на более темный.

Достоинства:

  1. приятный запах;
  2. не токсичность.

Но полиуретановый лак наносится только на предварительно подготовленный грунтовочный слой.

Акриловые

Изготавливаются на водной основе. Экологичны, пригодны для использования в жилых комнатах.

Плюсы:

  1. быстрое высыхание за счёт испарения воды;
  2. стойкость к солнечным лучам;
  3. механическим повреждениям.

Недостатки — недолговечность.

Как обновить покрытие?

Чтобы процесс был лёгким, нужно подготовиться. Все работы описаны ниже по этапам.

Инструменты и материалы

Потребуются:

  • лак для дерева;
  • биозащитная грунтовка;
  • кисточка, валик из поролона или распылитель;
  • лоток для лака;
  • сухая ветошь;
  • растворитель;
  • шпатлёвка по дереву;
  • шпатель;
  • наждачная бумага с мелкой и крупной зернистостью;
  • шлифовальная ленточная или вибрационная машина;
  • строительный фен.

Необходимо приобретать лак с запасом. Профессиональные мастера наносят состав в два слоя, при этом уделяют особое внимание торцам. Рекомендуется предусмотреть дополнительный 10–15% запас для покраски повреждённых участков межкомнатных дверей или в качестве замены случайно пролитому лаку.

Подготовительные работы

Внешний вид обновлённой двери зависит от качества её подготовки. Последовательность следующая:

  • Шлифовка. Использовать наждачную бумагу с мелкой зернистостью (номер 90–160). Процедуру выполнить тщательно, аккуратно, обрабатывая каждый сантиметр двери. Если нет желания тратить время на такой утомительный процесс, то поверхность обрабатывают шлифовальной машинкой. Она ускорит работу, позволит получить более качественный результат.
  • Уборка. Обработанную поверхность пропылесосить, чтобы удалить оставшеюся пыль.
  • Шпатлёвка. Дверное полотно осмотреть при ярком освещении. Если замечены трещины или повреждения, то их необходимо зашпаклевать. Шпатлёвка должна иметь идентичный оттенок с основным материалом. Иначе она будет видна через лаковый слой. После высыхания зашпаклёванные участки отшлифовать.
  • Грунтовка. Биозащитный состав отпугнёт насекомых, исключит появление грибка, плесени. Она заполнит поры в древесине, сократит расход основного лака. После грунтования поверхность хорошо отшлифовать бумагой с крупной зернистостью (180 единиц).

Важно Строительные материалы и лакокрасочные вещества должны быть изготовлены на одной основе. Иначе компоненты вступят в реакцию друг с другом, что приведёт затем к растрескиванию и расслоению дверного полотна. Лучше брать товары от одного производителя.

Пошаговая инструкция

  1. Размешать лак в производственной таре. Выполнять медленно, чтобы пузырьки воздуха не попали в банку. Неаккуратность приведёт к неприятным последствиям: пузыри будет очень трудно удалить, особенно на дверном полотне.
  2. В малярный лоток налить небольшое количество лака. Ровными, размашистыми движениями нанести на двери состав. Труднодоступные участки прокрасить кисточкой.
  3. Исключить перерывы или задержки, иначе будут видны переходы между слоями.
  4. Нанести второй слой так, чтобы он был перпендикулярным по отношению к первому. Если необходим третий слой, то его направление должно совпадать с первым. Дождаться полного высыхания каждого из слоёв.
  5. Не забывать про кисточки. Филёнчатую часть, раму, наличники прокрасить узкой кистью. Если появились подтёки, то обработать поверхность наждачной бумагой с крупной зернистостью (номер 180).

Во время высыхания лакового слоя необходимо хранить кисточки и валики в полиэтиленовом пакете. Это исключит их скорейшее высыхание, слипание. Если на дверях есть фурнитура, её снимают перед лакировкой. Иначе пропитка не попадёт на скрытые области, что приведёт к появлению гнили или жука-короеда.

Если дверь изготовлена из шпона, то процедуру лакировки выполняют с особой осторожностью. Запрещено использовать шлифовальную машину — она нарушит верхний слой. Этапы выполняют вручную или доверяют работу мастерам. Рекомендуется тщательно подойти к выбору лакокрасочного состава.

  • Новые двери можно не шлифовать. Достаточно подобрать лак и приступить к работе. Если есть небольшие повреждения, залакировать поверхность, натереть Полиролью.
  • Дверь из искусственного шпона пригодна для окрашивания. Однако лак будет скатываться по полотну. Поэтому нужно грунтование.

Совет Лучше брать акриловый лак. Наносить в два слоя. Слишком плотная структура краски будет утеряна после лакирования двери.

Полезные советы мастеров

Чтобы исключить дефекты и ошибки во время лакирования межкомнатной двери, следуют рекомендациям мастеров:

  • Использовать малярный или бумажный скотч. Изделием обмотать дверные ручки, другую фурнитуру. Это убережёт элементы от попадания лака, строительных смесей. Запрещён обычный скотч. Он оставит следы, от которых потом невозможно избавиться.
  • Выбирать смеси, лаки одного производителя. Не забывать про пробное нанесение лакокрасочного покрытия.
  • Лучше избавиться от старого защитного слоя. Это положительно влияет на окончательный внешний вид двери, продлит её срок эксплуатации.
  • Не забывать о технике безопасности. Работы выполнять в защитных перчатках. При раздражении на коже нужно надеть защитную одежду.
  • Проветривать помещение.
  • После окончания работ дать двери хорошо просохнуть: не прикасаться и не нагружать.

На двери из берёзы, дуба и сосны лак наносится обильно, чтобы поверхность тщательно пропиталась. Остатки лакокрасочного вещества удалить кисточкой и ацетоном. Лучше защитить напольную поверхность и остальные элементы интерьера ветошью, скотчем или бумагой для экономии времени на уборку помещения.

Покрыть лаком межкомнатные двери просто. Процесс не требует от человека глубоких познаний в малярной сфере. Достаточно вооружиться инструментами, грамотно выбрать строительные смеси и лакокрасочные составы, правильно подготовить рабочую поверхность. Советы мастеров помогут более профессионально подойти к каждому этапу.

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ЛАКИ

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ЛАКИ, лакокрасочные материалы на основе изоцианат- и гидроксилсодержащих соед., реагирующих между собой с образованием полиуретанов. В качестве первых соед. используют низкомол. продукты превращения мономерных диизоцианатов (олигомерные продукты циклополимеризации алифатич. и ароматич. изоциа-натов, аддукты изоцианатов с гликолями и многоатомными спиртами, полиизоцианаты), в качестве вторых — простые и сложные олигоэфиры, эпоксидные, виниловые, акриловые и др. олигомеры разветвленного и линейного строения, содержащие гидроксильные группы. Известны т. наз. безизоцианатные полиуретановые лаки, получаемые, напр., из олигомеров про-пиленоксида, содержащих циклокарбонатные группы, и диаминов. Подробнее см. Полиуретаны.

Кроме указанных пленкообразующих соед. в состав полиуретановых лаков входят р-рители, катализаторы и др. компоненты. Р-рителя-ми и разбавителями полиуретановых лаков служат кетоны (метилизобутил-кетон, метилэтилкетон, ацетон, циклогексанон), сложные эфиры (этил- и бутилацетаты, этилгликольацетат) и ароматич. углеводороды (ксилол, толуол). Р-ритель, а также др. компоненты, входящие в состав полиуретановых лаков, не должны содержать гидроксилсодержащих примесей (воды, спирта), реагирующих с изоцианатами. Известны также полиуретановые лаки, не содержащие летучих орг. р-рителей,-порошковые и водоразбавляемые (см. Водоразбавляемые лакокрасочные материалы). В качестве катализатора отверждения используют третичные амины, орг. производные Zn, Sn(II) и Sn(IV), ацетилацето-наты Fe, Co, Мп, нафтенаты и каприлат Zn, триалкил-фосфины, триалкилфосфиты и др.

Полиуретановые эмали, в отличие от лаков, содержат также орг. и неорг. пигменты и наполнители (ТiO2, Сr2О3, железооксидные и фталоцианиновые пигменты, техн. углерод, тальк, барит и др.). Кроме того, в полиуретановые лаки вводят разл. целевые добавки (напр., кремнийорг. жидкости или ацето-бутират целлюлозы) с целью снижения поверхностного натяжения пленок и получения бездефектных лакокрасочных покрытий.

Полиуретановые лаки могут быть одно- и двухупаковочными; в последних пленкообразущие компоненты находятся раздельно и смешивают их непосредственно перед окраской. В одноупаковочных полиуретановых лаках в качестве пленкообразующих компонентов используют: гидроксилсодержащий олигомер и блокир. диизоцианат, уралкидную смолу (образуется путем частичной замены фталевого ангидрида диизоцианатом при синтезе алкиднои смолы); олигомеры, содержащие своб. изоциа-натные группы (т. наз. форполимеры, образующиеся при взаимод. гидроксилсодержащего олигоэфира с избытком диизоцианата); нереакционноспособные олигоэфируретаны.

При получении пигментированных полиуретановых лаков пигменты и наполнители диспергируют в р-ре пленкообразователя в бисерной или шаровой мельнице, в случае двухупаковочных полиуретановых лаков-в р-ре гидроксилсодержащего олигомера.

Перед нанесением полиуретановых лаков необходима тщательная подготовка окрашиваемой пов-сти металла. Применяют мех. очистку (гидроабразивную или дробеструйную) с послед. обезжириванием или хим. очистку (травление после предварит. обезжиривания). Полиуретановые лаки наносят на предварительно загрунтованную пов-сть металла (чаще всего грунтовками на основе эпоксидных смол) одним-двумя слоями. Приняты след. методы нанесения: распыление (пневматич., безвоздушное или в электрич. поле высокого напряжения), причем для двухупаковочных систем используют двухсопловые распылители; налив; электроосаждение; кистью (подробнее см. Лакокрасочные покрытия). При применении полиуретановых лаков и выборе метода их нанесения следует иметь в виду -невысокую жизнеспособность (неск. часов) двухупаковочных систем.

Пленкообразование при применении двухупаковочных систем осуществляется в результате взаимод. гидроксиль-ных и изоцианатных групп компонентов с образованием поперечных уретановых связей; скорость взаимодействия зависит от т-ры и кол-ва катализатора. Продолжительность сушки таких лаков при 20 °С колеблется от 1 -2 ч до неск. суток.

Одноупаковочные системы на основе блокир. изоцианатов отверждаются по механизму двухупаковочных систем, но только при повыш. т-рах (170-200 °С, за 30-60 мин), зависящих от т-ры распада блокир. изоцианатов. Пленкообразование др. одноупаковочных полиуретановых лаков зависит от типа пленкообразователя; возможны след. случаи: взаимод. на подложке изоцианатных групп форполимера с влагой воздуха при 20-60 °С с образованием полимера, содержащего мочевин-ные группы; окислит. полимеризация введенных в уралкидную смолу триглицеридов растит. масел в присут. сиккативов (нафтенаты Со, Рb или Мп) при 20-100°С; испарение р-рителя и физ. высыхание пленки в нереакционноспособных лаках при 20-100°С.

Полиуретановые лаки образуют покрытия, обладающие высокой твердостью, прочностью, эластичностью, очень высокой стойкостью к истиранию и царапанию. Они устойчивы к воздействию влаги, р-ров солей, разб. к-т и щелочей, минер. масел, алифатич. и ароматич. углеводородов. Характеризуются высокими диэлектрич. св-вами и сохранением эксплу-атац. св-в в широком диапазоне т-р (от —50 до 130°С). Очень ценное их св-во-хорошая декоративность; покрытия, полученные при применении полиуретановых лаков на основе алифатич. изоцианатов, отличаются высокой атмосферостойкостью (в т.ч. в условиях тропич. климата).

Недостатки полиуретановых лаков-невысокая жизнеспособность двухупаковочных композиций; сравнительно невысокая адгезия к металлич. подложкам; высокая стоимость.

Применяют полиуретановые лаки для окраски разл. оборудование, сооружений и изделий из металла (в авиа- и приборостроении, хим., кабельной, радиотехн. и электронной пром-сти, в железнодорожном и городском транспорте), дерева (мебель, полы, спортинвентарь), бетона, пластмасс, кожи.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *