Клей спрей аэрозольный

Разновидности и свойства аэрозольного клея, популярные марки и сферы применения

Существует немало различных клеевых составов, однако популярностью пользуется аэрозольный клей. Такое средство считается идеальным для склеивания поверхностей, изготовленных из различных материалов. Прежде чем воспользоваться таким типом клея, надо разобраться с основными рекомендациями по его применению.

Разновидности аэрозолей

Перед покупкой такого средства необходимо ознакомиться с главными разновидностями аэрозолей.

Временные

Популярностью пользуются аэрозольные средства, использующиеся для временного скрепления поверхностей. Чаще всего такими клеящими составами пользуются, чтобы скрепить изделия, изготовленные из бумаги или тонкой ткани. К достоинствам этих составов относят то, что они быстро схватываются и не оставляют следов на поверхности.

Постоянные

Для более надежного крепления деталей лучше использовать контактный клей. Специалисты советуют пользоваться таким аэрозолем, чтобы приклеить изделия, сделанные из пленки, фольги и пластика. Среди преимуществ клея с постоянным действием выделяют скорость засыхания и незаметность на поверхности.

Преимущества спрей-клеев

Клеевые составы, выпускаемые в баллонах, имеют ряд достоинств, с которыми надо ознакомиться. К основным преимуществам таких средств можно отнести следующее:

  • простоту использования;
  • быстроту застывания на поверхности;
  • надежность крепления материалов;
  • дешевизну.

Состав и свойства

В составе таких клеевых смесей присутствуют различные компоненты для скрепления материалов. Чаще всего они изготавливаются на каучуковой основе, разведенной с растворителями. Также встречаются составы, изготовленные из полиуретана.

Среди свойств клея выделяют:

  • теплостойкость;
  • устойчивость к низким температурам;
  • влагостойкость;
  • прочность;
  • высокий уровень адгезии.

Обзор популярных марок

Выделяют восемь распространенных производителей, которые выпускают качественную клеевую продукцию.

Multi Spray

Это английский производитель, который известен высоким качеством выпускаемой продукции. Клеящим аэрозолем пользуются, чтобы склеивать пластиковые, фанерные, шпоновые или деревянные поверхности. Также его используют, чтобы оклеивать цементные или кирпичные покрытия.

Abro

Американская компания, занимающаяся выпуском клеевой продукции, которая пользуется популярностью среди строителей. Емкости с клеем оснащаются специальной насадкой, которая позволяет распылять его на поверхности. Главной особенностью Abro считается то, что после нанесения он быстро сохнет.

Tuskbond

Синтетический состав, изготовленный на основе фенолового каучука и полихлоропрена. При изготовлении продукции Tuskbond не используют фреон, и поэтому она не имеет запаха.

Такой клей отличается универсальностью, благодаря которой его можно использовать для склеивания большинства материалов.

Scotch Weld

Людям, которые хотят приобрести универсальный состав для фиксации, следует обратить внимание на Scotch Weld. При правильном использовании с его помощью можно будет соединить почти все распространенные материалы. Чтобы средство надежно склеило детали, его нужно наносить на обе поверхности.

Presto

Это универсальный клеящий аэрозоль, который применяется для приклеивания древесины, кожаных изделий, пластика, картона или бумаги. Благодаря установленной аэрозольной упаковке составом можно пользоваться для обработки больших предметов.

Done Deal

Если нужно склеивать вместе крупные предметы, можно использовать продукцию от Done Deal. Такие клеящие составы схватываются быстро, в течение пятнадцати минут. Они не только склеивают поверхности, но и герметизируют места нанесения.

Penosil

При проведении наружных работ часто пользуются клеящими составами Penosil. Они идеально подходят для надежного крепления к фасадным поверхностям изоляционных панелей. Такие их применяют при изготовлении теплоизоляции.

Этот клеящий состав относят к средствам с постоянной фиксацией. Поэтому пользуются им для прикрепления более прочных и тяжелых материалов. Также им можно пользоваться и при работе с бумагой, так как он не просачивается в нее и не коробит ее поверхность.

Что можно клеить

Выделяют несколько материалов, которые можно склеивать при помощи аэрозолей.

Пластик

Иногда людям приходится склеивать пластиковые изделия. Чаще всего такая необходимость возникает при проведении ремонта, когда нужно обшить стену пластиком. Для скрепления пластиковых панелей пользуются аэрозольными составами постоянного действия.

Фанера

Чаще всего фанерные детали склеиваются еще на производстве при помощи термостатов или прессов. Однако иногда приходится крепить фанеру дома. Для надежного склеивания применяют клей, изготовленный из фенолформальдегидных смол.

Полимеры

Аэрозольный клей применяется для приклеивания следующих полимерных материалов:

  1. Твердые. Это прочные и пластичные изделия, которые часто используют при создании корпусов бытовой техники.
  2. Эластичные. К эластичным материалам относят силикон, поролон и резину.

Бумага и картон

Отлично приклеиваются картон с бумагой. Чтобы их надежно соединить, достаточно нанести состав на поверхность, и буквально через несколько секунд изделия будут приклеены.

Керамика

Керамические изделия часто разбиваются, и чтобы хоть как-то продлить им жизнь, приходится заниматься их склеиванием.

Для надежного приклеивания керамики пользуются клеящими составами с постоянным действием, которые быстро схватываются.

Стекло

Необходимость склеивания стеклянных деталей встречается редко, однако такие случаи иногда бывают. Подходящим средством для приклеивания стекла считаются аэрозольные составы, которые наносятся на поверхность стекол.

Войлок

Иногда людям приходится склеивать коврики, изготовленные из войлока. Чтобы надежно его приклеить, рекомендуют использовать аэрозольные клеящие составы, так как они лучше остальных подходят для работы с таким материалом.

Плитка

Плиточные материалы часто применяются при отделке напольных покрытий или стен в ванной комнате. Многие считают, что их можно крепить только цементным раствором, но это не так. Если плитка не слишком большая, ее устанавливают на клей.

Деревянные изделия

Клеевые средства, выпускаемые в виде аэрозоля, применяются для склеивания деревянных изделий. Однако пользоваться ими надо осторожно, так как высыхает нанесенный состав долго.

Сфера применения

Аэрозольный клеевой состав используется в различных сферах деятельности.

Пластмассовые и металлические изделия

Изделия, изготовленные из пластмассы и пластика, приклеивать довольно непросто, так как они могут много весить. Однако если правильно пользоваться аэрозольными средствами и равномерно наносить их на изделия, они надежно склеят детали.

Для резины

Среди достоинств аэрозольных клеящих составов выделяют то, что они наносятся на поверхность тоненьким слоем. Причем они никак не нарушают структуру резиновых изделий. Именно из-за этого ими пользуются для склеивания резины.

Для ковровых материалов

При длительном использовании ковровые материалы могут расклеиваться. Чтобы восстановить их, пользуются аэрозолем с клеящими веществами в составе. Ими опрыскивают ковровые поверхности и склеивают их.

Универсальные

Достоинством клеящих аэрозолей считается их универсальность. Они способны надежно соединять разнородные поверхности, изготовленные из разных материалов.

Строительство

В строительной сфере клеем пользуются довольно часто. Его применяют, чтобы зафиксировать резиновые, пластиковые или деревянные изделия.

Реклама

Используя такой клей, создают многие рекламные щиты. Он позволяет работать со сложными пластиковыми, полимерными или железными конструкциями.

Производство мебели

При производстве мебели часто пользуются клеящими средствами, которые производят в форме аэрозоля. Они помогают соединить древесину с пластиком и тканями.

Текстильная промышленность

В текстильной промышленности пользуются специальными клеями для склеивания тканей. Они обеспечивают надежное и быстрое схватывание.

Ремонт автомобильных салонов

Аэрозольным клеем пользуются, чтобы отремонтировать салоны авто. Он склеивает кожаные, пластмассовые и резиновые изделия.

Инструкция по применению

При использовании клеящего аэрозоля придерживаются следующих советов:

  • обрабатываемую поверхность заранее очищают и обезжиривают;
  • перед опрыскиванием баллончик встряхивается;
  • средство наносится на расстоянии 20-35 сантиметров от поверхности.

Меры безопасности при использовании

Пользоваться спреем надо в защитных перчатках и в респираторе, чтобы частички клея не попадали в дыхательные пути. Также нельзя работать с аэрозолем возле открытого огня.

Аэрозольным клеем часто пользуются для приклеивания пластиковых, металлических, древесных и полимерных поверхностей. Перед использованием такого состава надо ознакомиться с перечнем популярных марок и инструкцией по применению.

Поделиться ссылкой:

Высокотехнологичный и крайне удобный клей — аэрозольный. Это отличный вариант для быстрого и качественного скрепления самых разнообразных материалов. У него экономный расход и высокая прочность соединения. Особенность этого клея состоит в способе его нанесения путем распыления, это же свойство является его главным преимуществом.

Разновидности и особенности

Уникальная формула клея-аэрозоля позволяет веществу равномерно распределяться по поверхности. Он сразу начинает свое действие и мгновенно склеивает материалы. Некоторые виды устойчивы к высоким и низким температурам, влажности и химическим реагентам. Возможность распыления клея достигается за счет вещества дихлорэтана, присутствующего в составе.

По времени и механизму сцепления группу аэрозольных клеев логично разделить на 2 категории:

  1. Для временного скрепления материалов. Это клеящее вещество используется для ткани и бумаги, в ремонте и отделке. Его преимущества в том, что он не оставляет следов и схватывается мгновенно.
  2. С целью получения постоянного результата. Этот клеящий состав идеален для прочного и долговременного приклеивания легких материалов — пластика, фольги, этикеток, пленок. Клей ложится тонким слоем и не заметен на поверхности, быстро высыхает и держится долго.

Аэрозольный клей прочно соединяет разные виды материалов между собой, его расход экономичен, баллончик удобен для хранения и предусматривает повторное использование.

Как правильно выбрать

Клей в форме аэрозоля обладает отличными эксплуатационными и потребительскими характеристиками, его достоинства очевидны:

  • универсальность;
  • прочность;
  • удобство применения;
  • возможность изменения ширины струи по необходимости;
  • чистота применения;
  • высокая экономичность;
  • теплостойкость и стойкость к пластификаторам;
  • долгий срок годности;
  • возможность многократного использования баллона.

Выбор вида аэрозольного клея определяется следующими критериями: допустимые к склеиванию материалы, соответствие объема флакона площади предполагаемых работ, рекомендуемая температура склеивания и эксплуатации. Расход рассчитывается исходя из количества наносимых слоев и диапазона нанесения.

Универсальный клей-спрей прочно крепит:

  • фанеру;
  • плитку;
  • стекло;
  • керамику;
  • бумагу и картон;
  • пластик;
  • пробку;
  • дерево;
  • войлок;
  • полимеры.

Клей в баллончике не требует применения дополнительных инструментов, так как его флакон сам является дозатором. Он не вызывает деформацию склеиваемых материалов, устойчив к внешним воздействиям, подходит для бытового и профессионального использования.

Клей в баллончике находится под высоким давлением, поэтому в работе требует соблюдения мер безопасности. Запрещено применять спрей вблизи открытого огня и в условиях высоких температур.

Область применения:

  1. Для бумаги и тканей. Скрепляемые части можно несколько раз соединять между собой, а время схватывания клеящего состава занимает всего несколько секунд. Такие клеи используются в быту и для рукоделия.
  2. Для пленок и фольги. Состав способен приклеить только легкие по структуре материалы, его особенность заключается в том, что он быстро высыхает и не оставляет следов. Применяется в производстве упаковки, а также для крепления товарных этикеток и ярлыков.
  3. Для пенопласта и полипропилена. Этот вид аэрозольного клея считается универсальным, так как способен монтировать легкие виды материалов к более тяжелым. Он широко востребован в наружной рекламе для изготовления вывесок, стендов, рекламных баннеров и щитов.
  4. Для дерева. Такой клей в виде аэрозоля популярен в сфере мебельного производства и ремонта. Высыхает дольше остальных, однако в результате получается прочное и долговечное соединение.
  5. Для металла и пластмассы. Этот вид нашел себя в области автомобильного ремонта и сервиса, способен надежно удерживать ковры, ковровые покрытия и другие плотные ткани.
  6. Для резины и кожи. Этот состав распыляется тончайшим, едва заметным слоем, не нарушает структуру натуральных и искусственных материалов, при этом его клеящие свойства остаются наилучшими. Он востребован в производстве одежды, ремонте автомобилей и техники.

Совет
Чтобы воспользоваться аэрозольным клеем без остатка, в самом конце применения необходимо перевернуть флакон и нажимать распылитель до момента, пока из него не пойдет воздух.

Главные преимущества контактного клея в баллончике — удобство, компактность и экономичность.

Как пользоваться и хранить

Изучение инструкции станет залогом успеха в любом деле, где требуется применение аэрозольного клея. Он обеспечивает чистоту при использовании, высокую экономичность расхода и отличное качество при выполнении работ. При этом клей не требует длительной фиксации, безопасен для здоровья и хранится долгое время.

Правила использования:

  • склеиваемая поверхность должна быть чистая, сухая и обезжиренная;
  • перед непосредственным нанесением состава баллончик энергично встряхивают;
  • оптимальное расстояние распыления — от 20 до 40 см, рекомендации производителя обычно указываются на флаконе;
  • для повышения прочности соединения допускается нанесение клея в несколько слоев;
  • полное высыхание является важным условием в достижении качественного и долговременного результата;
  • с целью улучшения адгезии, точного и прочного соединения материалов друг с другом склеиваемые части прижимают и фиксируют.

Совет
Баллон с клеем в процессе распыления следует держать параллельно поверхности нанесения. Это обеспечит не только равномерное, но и быстрое распределение состава.

Хранение клея-аэрозоля разрешено в затененном и недоступном для детей месте в температурном диапазоне от +5 до +30° C. Допустимый срок использования производитель указывает на упаковке.

Клей аэрозольный просто и быстро наносится, не течет, легко регулируется толщина слоя и время его высыхания. Он незаменим на малых и больших площадях, полезен для скрепления разных по виду и структуре материалов, идеален на сложных поверхностях и для труднодоступных мест.

Аэрозольный клей ABRO и его применение в народном хозяйстве

Универсальный аэрозольный клей имеет немало плюсов:

  • он клеит всё (или почти всё);
  • ничего не требует для нанесения (никаких кистей);
  • применяется при любых температурах (вариативно);
  • быстро высыхает (несколько минут).

То есть аэрозольный клей-спрей – «и швец, и жнец, и на дуде игрец». Главная загвоздка — масса производителей и масса брендов, все — в разных ценовых диапазонах, но все обещают гарантированный результат.

За всю сферу производства я говорить не буду, но расскажу о том, как познакомился с аэрозольным клеем ABRO и какие впечатления оставил этот продукт.

Опыт использования аэрозольного клея-спрея ABRO

Универсальный аэрозольный клей ABRO я купил по чистой случайности — в смысле, никаких априорных знаний на этот счет у меня не было. Купил в магазине запчастей — мне нужно было подклеить обивку салона. Продавец посоветовал как надежный американский бренд, не первый год на рынке и тд… Позже, кстати, купил удалитель герметика ABRO, и тоже рад.

В итоге оказалось, что этот аэрозольный клей и для поролона подходит, и для пластиков всевозможных, для тканей и резиновых поверхностей — в общем, для всех материалов, которые только можно найти в современном автомобиле. Я им и коврики склеивал потом и резиновые прокладки.

Если кратко резюмировать, то получается так:

  • клеит действительно всё — от металлов до картона;
  • наносится равномерно, конус распыления можно регулировать;
  • высыхает очень быстро, баллончик удобен в использовании;
  • цвет — прозрачный, если не присматриваться — вообще не видно.

Отдельно замечу, что универсальный аэрозольный клей ABRO устойчив к воде, то есть место склеивания потом можно мочить (или, как вариант, если оно попадет под дождь), и ничего с ним не случится.

Несколько советов по применению аэрозольного клея-спрея

Производитель заявляет, что его аэрозольный клей (для поролона, резины, чего угодно) работает в диапазоне температур от -23 до +93 по Цельсию. Насчет верхнего предела не могу сказать, но -20 для него точно не проблема, и целый день на жаре — аналогично, так что тут никаких ограничений.

Клей имеет плотную консистенцию, после застывания — гибкий, так что можно клеить не только статичные поверхности. Самый главный совет — не забывайте, что любой аэрозольный клей — огнеопасен, а его пары — ядовиты. Поэтому помещение, в котором вы работаете, нужно хорошо проветривать, при распылении отклоняйтесь на максимально возможное расстояние.

В конце добавлю, что универсальный аэрозольный клей ABRO удивительно экономичен. Я за два месяца регулярного использования потратил едва ли половину баллончика.

Получается не только практично, но и выгодно!

ABRO — ИМЯ, КОТОРОМУ ДОВЕРЯЮТ ВО ВСЕМ МИРЕ!

Особенности клеенаносящих устройств. Часть 2

В предыдущей публикации автор рассказал о разных вальцовых (роликовых) клеенаносящих устройствах. Продолжим разговор о видах оборудования для клеенанесения.

Особенности клеенаносящих устройств. Часть 1

Один из недостатков вальцовых клеенамазов – периодический непроклей, то есть отсутствие клея на поверхности заготовок или деталей, которое может быть вызвано несколькими причинами: износом поверхности клеенаносящих роликов, разнотолщинностью материала заготовки, недостаточно точной регулировкой прижимов, рольгангов, валов. Проблему можно решить использованием струйных клеенаносящих устройств. Основной объединяющий признак для техники этого класса – бесконтактное нанесение клея на поверхность заготовки.

Склейка по пласти

Ручная струйная клеенамазка – это более сложное устройство, чем ручные вальцовые клеенамазки, его уже можно отнести к средствам механизации. Из емкости, входящей в конструкцию этого устройства, клей по шлангу через механический ручной клапан подается в клеенаносящую насадку (лейку, дюзу). Подача может осуществляться за счет как естественного давления воздуха на клей в емкости, которой комплектуется машина, так и давления, создаваемого насосом подачи, подключаемого к оригинальной таре, в которой клей поставляется на предприятие. Подачу клея можно регулировать механически. Клеенанесение начинается сразу, как только оператор открывает кран подачи – обычный шаровой кран или нажимной клапан, установленный перед клеенаносящей насадкой (лейкой, дюзой). В качестве плюса конструкции можно отметить возможность использования большого числа насадок для клеенанесения, разной ширины и разного назначения: для пласти и шиповых соединений разной геометрии, а также капельных – для клеенанесения в посадочные гнезда шкантов. Клей в собственную емкость установки обычно заливает вручную оператор. Опционально клеенамаз можно укомплектовать насосами подачи клея из оригинальных емкостей поставщика (бочек и еврокубов). Обслуживание подобных установок минимальное, цена приемлемая, места они занимают мало, стационарного крепления не требуется. Но без оператора, который наполняет емкость и наносит клей, не обойтись. Эти устройства можно самостоятельно модернизировать. Они подходят для работы с любыми жидкими клеями.

Для работы с жидкими полиуретановыми клеями необходимо приобретать специальные агрегаты, у которых все уплотнения изготовлены из фторопласта, специальной химически стойкой резины или тефлона, поскольку полиуретановые клеи химически агрессивны.

После работы следует промыть клеенаносящую насадку, остальные части не моются; отверждению клея в магистрали и емкости препятствует механический клапан или шаровой кран в магистрали подачи. В случае применения ПУ клея клеенаносящая насадка не моется, а помещается в запорную жидкость – низковязкое масло, солярку, глицерин или другое вещество, препятствующее взаимодействию оставшегося в насадке клеевого материала и воздуха.

Ручное распыление

Для ручного распыления клеевых материалов на поверхности склеиваемых деталей и элементов используются пневматические пистолеты. Как правило, они снабжены емкостью для клея (объемом 0,5–1,5 кг), установленной прямо на корпусе пистолета. Чуть реже используется промежуточный ресивер, клей нагнетается в него из оригинальной емкости поставщика при помощи пневматической помпы и под давлением подается в пистолет распыления. Можно даже создать единую систему подачи клея на несколько постов клеенанесения. Обычно распыление используется при массовом выпуске деталей с применением низковязких – до 2000 мПа – клеев (контактных клеев на разной химической основе, водных дисперсий полиуретановых клеев). Этот метод особенно эффективен, когда технология требует промежуточной сушки деталей перед прессованием. В процессе распыления растворитель из клея быстро выветривается, что обеспечивает сокращение срока выдержки. Эта технология используется при нанесении контактных клеев на разные поверхности. Для работы с водорастворимыми клеями вязкостью до 6000 мПа требуется доработка стандартных пистолетов. Также следует понимать, что довольно большое количество клея безвозвратно теряется при ручном распылении. После выполнения операции пневматические пистолеты надо полностью разобрать и тщательно промыть, в противном случае они быстро выйдут из строя. Цена подобного оборудования относительно невысокая.

Струйные машины для однокомпонентных жидких клеев

Следующим шагом эволюции конструкций клеенаносящих устройств стали машины, на раме которых горизонтально закреплена насадка для клеенанесения (лейка, дюза) с насосом для непрерывной струйной подачи жидких клеев; подобное устройство можно интегрировать в конвейер.

Заготовки по конвейеру перемещаются под клееналивной машиной, клей подается непрерывным потоком на заготовку. Ширина потока клея может быть изменена механически. Непрерывность потока клея гарантирует равномерность подачи необходимого количества на всю заготовку вне зависимости от геометрических изъянов на ее поверхности: разнотолщинности, выхватов, задиров, сколов. Точность дозировки обеспечивается частотником электропривода насоса. Для регулировки необходимо взвесить количество клея, вытекающего из емкости в единицу времени, вычислить расход на клея на 1 м2 и подрегулировать частотник.

Опционально подобные агрегаты могут оснащаться разгонными блоками, датчиками движения для установки сухой/мокрой заготовки, счетчиками заготовок, а также флоуметрами – датчиками объема потока жидкости, проходящей через шланги подачи, которые вкупе с электронным блоком управления и визуализации процесса обеспечивает диагностику выполняемых операций и автоматическую настройку режимов работы. То есть исключается влияние так называемого человеческого фактора на клеенанесение. Оператор должен изначально ввести в блок управления только расход и плотность клея, все остальные параметры клеенанесения устройство будет вычислять и изменять автоматически. Машина самостоятельно диагностирует влажность и температуру воздуха и заготовок, в соответствии с программой, заложенной в память блока управления, корректирует рабочие параметры и наносит клей только на те заготовки (сектора заготовок), которые предусмотрены технологией.

Клеенаносящие машины этого типа подразделяются на два подтипа: с промежуточной емкостью для клея (системой циркуляции) и без промежуточной емкости, с прямой подачей клея на заготовку из оригинальной тары поставщика, так называемые машины старт/стоп.

У клеенаносящих машин с промежуточной емкостью клей насосом подачи сначала перемещается в резервуар, который обычно расположен под лейкой. Оттуда при помощи насоса циркуляции подается в лейку; опционально в баке циркуляции может быть установлен датчик уровня – в таком случае из оригинальной емкости поставщика клей наполняет систему циркуляции автоматически. Ширина подачи клея – величина постоянная, равная ширине лейки, а все, что проливается мимо заготовки, снова подается в лейку насосом циркуляции из промежуточной емкости. Поэтому потерь клея, по сути, нет. Однако подобный тип машин подходит исключительно для работы с однокомпонентными водоразбавляемыми клеями.

Машины без промежуточной емкости – это машины с насосами высокого давления, но без системы циркуляции. Клей из емкости, в которой он получен от поставщика, наносится на заготовку с помощью насоса высокого давления (до 80 атм.). Датчики движения оценивают наличие и подачу заготовки, срабатывает электроклапан (пневмоклапан) подачи клея, включается насос, и подается клей. Когда заготовка выходит из поля обзора датчиков движения, все агрегаты и приборы машины, отвечающие за перемещение клея, выключаются. И так повторяется с каждой заготовкой. За счет того, что воздух не попадает в систему, этот тип машин подходит и для работы с жидкими полиуретановыми клеями. Минимальное влияние так называемого человеческого фактора на клеенанесение и точность дозировки (до долей грамма) наносимого клея обеспечивают качество клеенанесения.

При работе с водорастворимыми клеями в конце рабочего дня машину можно не промывать полностью. Обычно промывают только клеенаносящую трубку (дюзу, лейку), при этом шланги подачи просто закрываются заглушками. Если на заготовки наносился полиуретановый клей, то к клеенаносящей головке подсоединяется емкость с запорной жидкостью (маслом, соляркой и т. п.).

Следует учесть, что этот тип машин не подходит для работы с многокомпонентными клеями, поскольку периодическая промывка машин нивелирует их высокую производительность

Струйные клеенамазы для многокомпонентных клеев смесевого типа

Замечание по поводу сложности использования струйных машин с системой циркуляции для работы с многокомпонентными клеями основано на многолетнем опыте использования струйных устройств с системой нанесения для работы с эмульсионными полимеризоцианатными (ЭПИ) клеями. Это двухкомпонентные клеи с довольно коротким периодом жизни смеси, причем такую клеевую систему можно использовать исключительно в смеси.

Клеенаносящая установка наливного типа с системой циркуляции, предназначенная для использования ЭПИ-клеев, отличается от установки для однокомпонентных клеев наличием еще одного насоса подачи для доставки в систему циркуляции второго компонента (отвердителя). Насос подачи основного компонента подключается к блоку управления напрямую, а второй насос устанавливается таким образом, что его работа зависит от работы первого насоса, либо он подключается через частотник, чтобы была возможность контролировать подачу в систему клея и отвердителя в правильном соотношении, либо насос подачи второго компонента обеспечивается механическим вариатором. Также машина комплектуется миксером, в котором выполняется перемешивание клеевого состава. Миксер может быть установлен в самом конце системы подачи клеевых компонентов или непосредственно в системе циркуляции. Миксеры бывают пневматические и электрические. Место расположения и принцип привода не имеют значения, главное, чтобы он выполнял задачу миксера: тщательное перемешивание компонентов клея.

Опыт эксплуатации струйных клеенамазов с системой циркуляции позволил определить два главных неудобства при работе этих типов машин с ЭПИ-клеями.

Первое неудобство. После смешивания компонентов в смеси начинается химическая реакция, что приводит к образованию большого числа абразивных вкраплений, во время работы в том числе. Число этих вкраплений стремительно увеличивается к концу времени жизни смеси, которое составляет для клеев разных производителей от 30 до 60 мин. Постоянная работа насосов циркуляции в абразивной среде приводит к быстрому износу насосов и их неизбежной замене.

Второе неудобство. Из-за короткого времени жизни смеси проблемой становится регулярная промывка оборудования, для которой требуется большой расход воды, поскольку необходимо промыть всю систему циркуляции – на это уходит около десяти минут, что плохо сказывается на общей производительности. Кроме того, неизбежны потери остатков клея, находившихся в системе на момент промывки. Также машину необходимо промывать в конце рабочего дня.

Другим типом наливных машин для работы со смесевыми клеевыми системами являются устройства типа «старт/стоп» без системы циркуляции. Компоненты клеевого материала смешиваются в статическом миксере, представляющем собой спираль с разнонаправленными витками. Количество и шаг витков зависят от применяемой клеевой системы, ее плотности, вязкости и соотношения компонентов. На этом типе машин можно работать с любыми многокомпонентными клеевыми системами: ЭПИ, ПУР, ММФ, ФРФ и т. п. Перед статическим миксером расположены обратные клапаны, препятствующие попаданию компонентов в магистрали подачи, иначе произойдет отверждение смеси внутри этих магистралей и машина выйдет из строя.

При прохождении компонентов через спираль под высоким давлением (80 атм) происходит полное перемешивание компонентов. При открытии пневматического (электрического) клапана подачи, расположенного перед клеенаносящей головкой, смесь поступает на заготовку.

Насосы для обоих компонентов используются либо прецизионные шестеренчатые высокого давления (в этом случае соотношение компонентов регулируется посредством электроники – частотников на электроприводах), либо поршневые (в этом случае привод обеспечивается отдельно стоящей гидростанцией для одного – основного насоса, а второй подсоединяется к нему в качестве зависимого через коромысло). Соотношение компонентов в этом случае регулируется изменением расстояния между тягами насосов вручную оператором или наладчиком, но следует помнить, что изменение соотношения клеевых компонентов не может превышать установленные для клеевого состава нормативы больше чем на 10%.

Конечно, необходимо промывать те части машины, в которые попадает клеевая смесь. Конструкторы устройства предусмотрели промывку устройства машинным маслом через обратные клапаны (при работе с изоцианатными компонентами), водой под давлением (при использовании водорастворимых компонентов) и продувку воздухом под давлением для окончательной очистки системы от остатков клея. Рекомендуется в нерабочее время хранить статический миксер и обратные клапаны в масле (солярке, бутил-ацетате) и устанавливать их на машину непосредственно перед работой.

Для обслуживания подобного типа машин оператор, по сути, не нужен, его задача сводится исключительно к итоговой промывке машины. Оперативная промывка машины нужна в случае вынужденного простоя рабочего цикла в течение 45–60 мин., поскольку в системе не так много свежей клеевой смеси.

Достоинства машин этого типа: почти нет потери клея. Машина максимально приспособлена для работы в составе конвейера, ее не надо перенастраивать. Итоговая промывка занимает не больше двух минут.

Из минусов – оборудование необходимо эксплуатировать беспрерывно, периодическое использование чревато проблемами. Поскольку системы машины постоянно находятся под высоким давлением и постепенно даже в самые плотные соединения узлов и элементов при регулярных и длительных простоях поступает воздух, образуются абразивы. Они являются причиной микроцарапин на внутренних поверхностях частей насосов и резиновых уплотнений, которые с учетом нечастого включения оборудования и высокого давления в системе приводят к поломкам агрегатов. Ремонт этого типа машин сложен, длителен и дорог. Если же оборудование эксплуатируется постоянно и почти без остановок, указанные проблемы не возникают.

Струйные машины для раздельного нанесения многокомпонентных клеев

Машины этого типа используются для нанесения многокомпонентных клеевых систем там, где допускается раздельное использование компонентов: меламиноформальдегидных и резорцино-формальдегидных смол. Конструкция у них очень простая – два совмещенных струйных клеенамаза для однокомпонентных клеев с системой циркуляции. Особенность в том, что их изготавливают из высоколегированных нержавеющих сталей, поскольку названные выше типы клеев используются с агрессивными отвердителями на кислотной основе. Работа насоса отвердителя в этих машинах зависит от работы клеевого насоса для соблюдения параметров соотношения «клей – отвердитель». В схеме можно использовать как частотники электроприводов, так и механические вариаторы. Промывка системы циркуляции не требуется, в конце рабочего дня промываются только клеенаносящие головки.

При максимальной комплектации подобной машины (блок компьютерного управления, флоуметры, датчики уровней и т. п.) оператор только включает ее в начале рабочего процесса и промывает клеенаносящие головки в конце рабочего дня.

Идеальный вариант для работы в конвейере для нанесения клеев ММФ и ФРФ на пласти заготовок.

Склейка на ребро и сращивание

В настоящий момент на высокопроизводительных линиях для изготовления мебельного щита с автоподачей заготовок в горячий пресс проходного типа, а также на линиях сращивания проходного типа с автоподачей используются дюзовые клеенаносящие машины высокого давления. Принцип их работы и конструкция аналогичны принципу работы и конструкции машин типа «старт/стоп» для нанесения клеев по пласти. Техническое отличие от машин типа «старт/стоп»: ниже мощность подающих насосов, меньше размер вертикально расположенных леек (дюз, матриц) и меньше диаметр сопел клееподачи. Дюзовые машины всегда оснащены датчиками движения заготовок. Клей впрыскивается на заготовку при ее прохождении мимо дюзы.

Различия между машинами по нанесению однокомпонентных и многокомпонентных клеев – удвоение систем подачи. Иной способ нанесения многокомпонентных систем: по параллельным каналам внутри одной дюзы (матрицы) без смешивания; по двум параллельным дюзам (матрицам) без смешивания; с предварительным смешиванием в статическом миксере (наименее распространенный вариант).

В конце рабочего дня требуется промывка только дюз (матриц).

Роботизированные системы распыления клея

Роботизированные машины используются на мебельных производствах для нанесения однокомпонентных клеев с целью облицовки плитных материалов пленками и бумагой.

Эти устройства представляют собой аналог автоматизированных покрасочных камер. Основные отличия: клеенаносящие пистолеты с более крупными соплами, обычно больше пистолетов в камере для обеспечения равномерного нанесения клея. Конвейерная лента в камере обычно бумажная и является одноразовой. Клей подается из оригинальных емкостей поставщика пневматическими помпами, рабочее давление 5–6 атм. Клеенаносящие пистолеты располагаются внутри камеры в шахматном порядке для равномерности клеенанесения и настраиваются таким образом, чтобы максимальное количество клея попадало на двигающиеся по ленте транспортера необлицованные плиты. Оборудование снабжено компьютерным управлением. Оператор почти не участвует в работе конвейера. В зависимости от того, какого типа клеевой системой обрабатывалась деталь, после выхода из камеры ее отправляют либо в сушильный тоннель (если наносилась дисперсия полиуретанового клея) с последующим переходом к шлифовке плит и вакуумному прессованию, либо (если наносились клей ПВА и ЭВА сополимер) на облицовку на колландровых прессах или прессах проходного типа.

В конце рабочей смены обязательно промываются пистолеты и в камере заменяется транспортерная крафт-бумага.

Дюзовое нанесение клеев-расплавов

Бесконтактный способ нанесения клеев используется также при работе с клеями-расплавами. Конструктивно оборудование для бесконтактного нанесения клея существенно отличается от конструкций машин для нанесения жидких клеев. Используются они в основном в процессе окутывания профилей из различных материалов (массива древесины, плит MDF, а также алюминия, ПВХ) облицовочными пленками на разной основе.

Технология клеенанесения такова: предварительно разогретый до рабочей температуры клей-расплав подается под давлением в клеенаносящую головку, состоящую из двух плотно прижатых друг к другу металлических пластин. Движением пластин относительно друг друга регулируются количество подаваемого клея и ширина клеенанесения (привод механический). Электроника регулирует расход подаваемого насосом клея.

Облицовочная пленка прижимается механическими роликами к клеенаносящей головке и протягивается к заготовке. Таким образом, происходит перенос клея на облицовочные материалы. Точность дозировки подачи клея на этих установках – до 1 г/м2.

Обслуживание в конце рабочего дня выполнять не надо. Регулярно, не реже одного раза в неделю, рекомендуется очищать систему подготовки, транспортировки и подачи расплава от нагара при помощи специальных чистящих средств. Это средства в основном на ЭВА-основе, синего или красного цвета, есть чистящие средства и в виде жидкостей на основе метиленхлорида, но в силу крайне высокой агрессивности эти составы не рекомендуется часто использовать, только в исключительных случаях, при сильных засорах.

В зависимости от типа используемого клеевого состава машины могут оснащаться блоками разогрева разной конструкции.

Для работы с термореактивными полиуретановыми клеями преимущественно используются отдельно стоящие блоки предварительного разогрева объемом 20–200 кг с температурой плавления от 100 до 160єC. Забор клея-расплава может осуществляться как со дна плавителя, так и с верха емкости при помощи шестеренчатых насосов, далее клей транспортируется по горячим магистралям (100–150°C) к клеенаносящей головке (дюзе). Клапана подачи нет, так как из-за высокой вязкости и весьма тонкого зазора между клеенаносящими пластинами клей-расплав сам по себе вытечь из дюзы не может. Отдельный блок разогрева (плавитель) необходим для дополнительной изоляции полиуретанового клея-расплава, поскольку необходимо полностью исключить взаимодействие клея и воздуха, в противном случае может произойти отверждение клея непосредственно в машине, а отверждение термоплавкого полиуретанового клея необратимо, удаление возможно только механическим путем. В плавителе расположен дополнительный насос, удаляющий воздух из него после загрузки клея и закрытия крышки. Обязательно требуется промывать машину чистящими средствами при простое более двух дней. Если же перерывы в работе не столь продолжительны, можно оставлять машину с клеем-расплавом внутри при пониженной температуре: 90–100°C.

При работе с ЭВА, АПАО и полиолефиновыми расплавами, небольшой плавитель (емкостью до 5 кг) устанавливают над клеенаносящей дюзой, опционально машину можно комплектовать бункерами пневмоподачи клея емкостью 25–50 кг для постепенной дозагрузки плавителя с контролем по датчику уровня, что обеспечивает непрерывность работы клеенаносящей установки. При простое машину нет необходимости чистить, можно выключать нагрев и оставлять клей в ней. Для всех машин струйного клеенанесения характерны высокая производительность и высокая степень автоматизации.

Подведем итоги

Качество клеенанесения сильно влияет на качество выпускаемой продукции, поэтому к выбору клеенаносящей техники следует подходить тщательно. Необходимо определиться с требуемой производительностью оборудования и его типом. Ассортимент клеенаносящей техники, предназначенной для выполнения разных задач, довольно обширный. При этом надо отметить, что в мире мало производителей именно клеенаносящей техники – очень уж узкий рынок. Большинство крупных станкостроительных компаний комплектуют свои изделия клеенаносящими узлами небольших специализированных фирм OEST (Германия) и Mixon (Швеция).

Хотелось бы еще раз подчеркнуть: клеенанесение требует соблюдения технологии, а любой клеенамаз – чистоты и регулярного обслуживания. При выполнении этих очевидных правил можно существенно повысить качество выпускаемой продукции.

Михаил ТАРАСЕНКО
Pro-kleim.ucoz.ru

Для ремонта бытовых и технических изделий зачастую требуется клей. Для склеивания деталей могут использоваться разные средства, отличающиеся друг от друга типом, составом, свойствами и формой выпуска. Недавно на рынке появился аэрозольный клей. Данное средство очень удобно в применении, а по эффекту не уступает обычным составам.

Что такое клей в аэрозольной упаковке – описание

Клей в баллоне или аэрозольный клей – универсальный фиксирующее средство, пригодное для скрепления однородных и разнофактурных материалов. Особенностью является форма выпуска – он реализуется во флаконах с распылителем, представляя собой клей-спрей. Благодаря этому имеет такие преимущества:

  • легкий способ применения;
  • создание тонкого, ровного слоя;
  • возможность регулировать толщину шва;
  • нанесение на большие площади, в труднодоступные места, если это требуется;
  • отсутствие необходимости в покупке валиков, шпателей;
  • экономичный расход;
  • большой срок годности (за счет герметичности упаковки);
  • прозрачность состава, возможность применения даже на цветных изделиях;
  • отсутствие пятен, подтеков, разводов после высыхания;
  • способность заменить двухсторонний скотч.

По составу клей в аэрозоле не отличается от аналогов, разница только в том, что его не надо выжимать, наливать из тюбиков, флаконов. Несмотря на более высокую стоимость, подобные средства очень популярны, ведь даже в самых отдаленных уголках деталей они создают надежные, прочные связи. Большинство аэрозольных клеев имеет высокий уровень адгезии к разным поверхностям, отличаются быстрым временем схватывания. По мере сушки они не приводят к короблению ткани и иных тонких материалов, практически незаметны на изделиях.

Область применения

При помощи такого клея можно скреплять детали из самых разных материалов. Он отлично подходит для ткани, поролона, деревянных элементов, потому широко используется в мебельном производстве. Также его применяют для приклеивания пластиковой отделки к мебели.

В творчестве аэрозольным клеем можно скреплять бумагу, картон, пластик, полимеры, фольгу, полиэтилен, создавать сложные фигуры и конструкции. В быту средством приклеивают металл, стекло, керамику. Оно помогает создавать прочное, но гибкое соединение, герметизирует зоны протечек. В строительстве клей-спрей позволяет работать с такими изделиями и материалами:

  • газобетон;
  • пеноблоки;
  • изоляция;
  • искусственные волокна;
  • виниловые и ПВХ-панели;
  • утеплители и т. д.

Клей-аэрозоль пригодится тем, кто имеет авто: с его помощью ремонтируют элементы салона из пластика и карпета, крепление виброизоляции, отделки, соединяют даже металл с пластмассовыми деталями. Кроме того, с помощью данного средства можно клеить резину, кожу (натуральную, искусственную).

Свойства и состав

В составе клея могут присутствовать любые компоненты, которые есть в иных клеевых средствах. Чаще всего клеи имеют каучуковую основу, которая разведена органическими и прочими растворителями. Также в продаже есть средства на иной основе – полиуретановой, бутадиенстирольной, неопреновой. Для творчества обычно покупают клеи на водной основе с акриловыми смолами в составе. Любой клей в спрее содержит сжиженный газ, обеспечивающий его выход на поверхность.

Свойства клеев таковы:

  • быстрая сушка, отсутствие необходимости в долгой фиксации изделий;
  • высокая степень адгезии, прочность;
  • теплостойкость, у некоторых средств – морозостойкость;
  • щадящее отношение даже к деликатным материалам;
  • влагостойкость (у отдельных средств);
  • отсутствие повреждения под действием ультрафиолета;
  • эластичность.

Виды клея

Клеи в спреях подразделяются в зависимости от свойств, предназначения, сферы применения на такие виды:

  • Для резины. Имеет каучук в составе, не разрушает структуру резины, не вызывает ее порчу, усыхание, расслоение.
  • Для металла или пластика. Обычно такие средства имеют одинаковый состав, поскольку требуют примерно равную степень прочности.
  • Для ковров, ковролина. Используются непосредственно для укладки таких покрытий, удобны в применении, сокращают время работы.
  • Для бумаги, ткани. Эти средства полностью исключают появление следов на поверхности.
  • Для гладких материалов. Чаще всего используются для склеивания металла, фольги, пленки, полипропилена.
  • Универсальный клей. Такой состав годится абсолютно для всех материалов, скрепляет даже разнородные поверхности.

Перед работой нужно тщательно очистить основание. Это является обязательным условием, поскольку без зачистки, обезжиривания адгезия состава может снизиться. Убирают все типы загрязнения, проходятся по деталям наждачкой, затем протирают основание растворителем, спиртом. Также надо убедиться в том, что изделие полностью высохло.

Непосредственно перед работой клей нужно занести в помещение, чтобы он согрелся, после взболтать для исключения появления осадка. При разбрызгивании удерживают спрей на расстоянии 15-20 см от детали строго параллельно ей. Только так распыление будет равномерным. Обычно выполняют два слоя, между которыми делают временный перерыв в 10 минут.

При высокой пористости материала наносимый слой клея должен быть толще. Аналогичным образом действуют, если вес детали значительный. При соединении тонких материалов достаточно обработать клеем один из них, толстые предметы обрабатывают все и с двух сторон. Время полной сушки равно 30-60 минут или больше в зависимости от типа состава. Чтобы сохранить клей до следующего использования, по завершении работы надо поступить так:

  • перевернуть баллон;
  • нажать на распылитель несколько раз;
  • убедиться, что из баллона пошел воздух;
  • снова перевернуть флакон, закрыть его;
  • поставить на хранение вне действия яркого солнечного света, высоких температур (оптимальные условия: +5…+30 градусов, недоступное для детей темное место).

Безопасность и рекомендации

Соблюдение мер безопасности при работе с клеем, как и с прочими химическими составами, является обязательным:

  • работать только в проветриваемом помещении;
  • защищать руки перчатками, трудиться в спецодежде;
  • не курить при работе, исключать иные возможности контакта с огнем, иначе средство может взорваться;
  • при попадании на кожу немедленно промыть ее с мылом;
  • замаранную клеем одежду сразу же застирать;
  • не ставить клей рядом со щелочами, кислотами, у батареи – он может испортиться;
  • плотно закрывать крышечку клея вне его использования.

Не стоит применять клей после завершения срока годности – уровень его адгезии с материалами снижается. Некоторые клеи (например, акриловые) почти не имеют запаха, но при наличии органических растворителей в составе работать с ними все равно нужно с применением средств индивидуальной защиты.

Обзор производителей

На рынке сейчас присутствуют средства разных производителей – отечественных, зарубежных. Хорошими пользователи считают клеи 75 3М, 77 3М марки Scotch Weld, которые предназначены для скрепления легких и средних по тяжести материалов. Клеи имеют высокую адгезию, абсолютно прозрачные.

Еще один качественный состав – Done Deal. Он считается универсальным, годится для кожи, резины, разных тканей, стекла. Часто применяется для ремонта авто. В основе – пропан, бутан, искусственный каучук. Клей-спрей «888 Усиленная фиксация» – синтетический углеводородный материал многоцелевого назначения. Он подходит для дерева, резины, пластика, металла и множества иных материалов. Помогает наклеивать пенополистирол на любые основания.

Еще один хороший клей – SinTex. В его составе присутствуют негорючие растворители и искусственный каучук. Средство – термостойкое, эластичное, позволяет наносить тонкий клеевой шов, обеспечивает высокую прочность склейки. Подходит для большинства известных материалов, в том числе для спанбонда, пробки, войлока, автоковролина.

Клеи «ЗМ»

Линейка средств этой марки имеет в основе эластомеры, диметиловый эфир, ряд растворителей – пентан, толуол, циклогексан. Клеи обладают высокой водостойкостью, при этом неустойчивы к действию бензина, масел. Температуры эксплуатации варьируют в пределах -30…+100 градусов. В линейке есть средства универсального назначения, а также специальные составы для отдельных материалов.

Клей аэрозольный Multi spray

Аэрозоль Multi Spray (Мульти Спрей) производится в Англии. Его используют для склеивания металла, дерева, шпона, фанеры, пластика, разнородных материалов. Даже кирпич и цементные покрытия могут быть скреплены таким средством. Оно широко применяется в судостроении, автомобильной промышленности, авиации. При помощи клея можно присоединить декор на любые основания.

Клей аэрозольный ABRO

Имеет американское производство, очень популярно среди мастеров. Специальная насадка позволяет распылять его очень тонким слоем. Марка выпускает специальные и универсальные составы, а также высокопрочные, быстросохнущие средства.

Аэрозольный клей является уникальным продуктом, не только надежно скрепляющим изделия, но и удобно наносимым. Его применение позволяет решить самые сложные задачи в ремонте с малыми временными затратами.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *