Растворители для краски

1. НОРМЫ РАСХОДА ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

НОРМЫ РАСХОДА
ЛАКОКРАСОЧНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ
МАТЕРИАЛОВ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ
МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ И
СООРУЖЕНИЙ

ВСН 426-86

Минмонтажспецстрой СССР

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

Москва 1987

Внесены ВПО Союзстальконструкция.

Подготовлены к утверждению ВПО Союзстальконструкция.

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)

Ведомственные строительные нормы

ВСН 426-86

Минмонтажспецстрой СССР

Нормы расхода лакокрасочных и вспомогательных материалов на изготовление металлоконструкций зданий и сооружений

Взамен ВСН 426-81

Минмонтажспецстрой СССР

Настоящие нормы являются среднеотраслевыми и предназначены для планирования потребности производственных объединений в лакокрасочных и вспомогательных материалах для изготовления стальных строительных конструкций (далее — конструкций).

Нормы не распространяются на планирование потребности в лакокрасочных материалах для изготовления легких конструкций.

В ВСН также приведена методика расчета газообразных выбросов и твердых отходов лакокрасочных материалов, образующихся при окраске конструкций на заводах-изготовителях.

Внедрение документа должно способствовать рациональному и экономному использованию лакокрасочных материалов при обеспечении высокого качества антикоррозионной защиты конструкций.

1.1. Нормы расхода лакокрасочных материалов (табл. 1) рассчитаны в соответствии с «Общесоюзными нормативами расхода лакокрасочных материалов», утвержденными Госснабом СССР (Черкассы, 1983).

1.2. Норму расхода материалов (кг/т конструкции) следует определять в соответствии с формулой:

(1)

где Nm — норматив расхода лакокрасочных материалов, г/м2 мкм (обязательное приложение 1);

jm — удельный вес методов окрашивания в отрасли (справочное приложение 2);

Кn — коэффициент группы сложности окрашиваемых конструкций (обязательное приложение 3);

jn — удельный вес групп сложности конструкций (справочное приложение 4);

dср — средняя толщина одного слоя покрытия, мкм (см. табл. 1);

Fср — средняя удельная площадь конструкций, м2/т;

К — коэффициенты характеристики окрашиваемой поверхности (обязательное приложение 5);

m — количество методов окрашивания;

n — количество групп сложности.

Внесены ВПО Союзстальконструкция Минмонтажспецстроя СССР

Утверждены Минмонтажспецстроем СССР
25 июня 1986 г.

Срок введения в действие
1 ноября 1986 г.

Средняя удельная площадь конструкций определена как средневзвешенная величина по данным заводов-изготовителей и составляет 24 м2/т.

1.3. При разработке норм учтены состояние техники и технологии окрасочных работ на предприятиях отрасли и конструктивно-технологические особенности окрашиваемых конструкций — соотношение групп сложности окрашиваемых поверхностей и удельная средняя площадь, т.е. площадь окрашиваемой поверхности в 1 т конструкций.

1.4. Норма расхода лакокрасочных материалов установлена на один слой покрытия.

На грунтовку ГФ-021 дополнительно приведена норма расхода на толщину слоя 20 мкм (временная защита на период транспортирования, хранения и монтажа).

Таблица 1

2. НОРМЫ РАСХОДА РАСТВОРИТЕЛЕЙ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.1. Нормы расхода растворителей и вспомогательных материалов: сиккативов, отвердителей и т.д. (табл. 2 и 3) установлены на основании стандартов и технических условий на лакокрасочные материалы, а также результатов экспериментальных исследований.

2.2. Нормы расхода растворителей и вспомогательных материалов (кг/т) определяют исходя из степени разбавления лакокрасочных материалов или добавки дополнительных компонентов (%), приведенных в справочном приложении 6 и табл. 3, по формуле:

, (2)

где Н — норма расхода лакокрасочного материала, кг/т;

В — степень разбавления лакокрасочного материала до рабочей вязкости или количество вспомогательного материала, %.

Таблица 2

Таблица 3

3. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ТВЕРДЫХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ОТХОДОВ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

3.1. Методика предназначена для определения твердых и газообразных отходов лакокрасочных материалов, образующихся при окраске конструкций на заводах-изготовителях.

Количество твердых отходов Qт (кг/т) лакокрасочных материалов, оседающих на технологическом оборудовании (стенках окрасочных камер, стеллажах, полу и в гидрофильтрах), рассчитывают по формуле:

, (3)

где Н — норма расхода лакокрасочного материала, кг/т (см. табл. 1);

К — коэффициент использования лакокрасочных материалов по методам окрашивания согласно п. 3.3.;

Р — содержание нелетучих веществ в лакокрасочных материалах, % (см. справочное приложение 6).

3.2. Количество газообразных выбросов, образующихся в процессе окраски конструкций и сушки покрытия, рассчитывают по формуле:

, (4)

где В — степень разбавления лакокрасочного материала до рабочей вязкости, % (см. справочное приложение 6).

3.3. Коэффициент использования лакокрасочного материала зависит от соотношения методов окраски, групп сложности в масштабе отрасли (предприятия).

Коэффициент рассчитывают по формуле:

, (5)

где кn — коэффициент использования лакокрасочного материала при окраске n-ой группы сложности m-ного метода окраски (обязательное приложение 7),

qn — удельный вес группы сложности (см. справочное приложение 4);

qm — удельный вес метода окрашивания (см. справочное приложение 2);

m — количество групп сложности.

Пример расчета твердых и газообразных выбросов грунтовки ГФ-021.

Расчет проводят в следующем порядке.

1. Определение среднеотраслевого коэффициента полезного использования:

= 0,47 (0,76·0,15 + 0,66·0,42 + 0,45·0,43) + 0,42·(0,8·0,15 + 0,65·0,42 + 0,45·0,43)+0,03 (0,8·0,25 + 0,75·0,75) + 0,08·0,9·1 = 0,62

2. Определение количества твердых отходов на 1 т окрашенных конструкций:

3. Определение количества газообразных отходов (пары растворителя) на 1 т окрашенных конструкций:

.

Среднеотраслевые коэффициенты использования твердых отходов и газообразных выбросов основных применяемых в отрасли лакокрасочных материалов приведены в табл. 4.

Таблица 4

Приложение 1

Обязательное

НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

* Нормативы приведены на пневматическое и безвоздушное распыление с подогревом.

Примечания:

1. Нормативы расхода лакокрасочных материалов исходной вязкости даны с учетом максимально допустимых потерь для поверхностей 1 группы сложности на толщину покрытия 1 мкм.

2. Коды лакокрасочных материалов приведены в соответствии с «Общесоюзным классификатором промышленной и сельскохозяйственной продукции».

3. Прочерки обозначают, что данные лакокрасочные материалы указанным методом не наносятся.

Приложение 2

Справочное

УДЕЛЬНЫЙ ВЕС МЕТОДОВ ОКРАШИВАНИЯ

Метод окрашивания

Удельный вес, %

Пневматическое распыление

Безвоздушное распыление без подогрева

Струйный облив с выдержкой в парах растворителя

Нанесение кистью

Приложение 3

Обязательное

КОЭФФИЦИЕНТЫ ГРУПП СЛОЖНОСТИ ОКРАШИВАЕМЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Метод окрашивания

Группа сложности

Пневматическое распыление

1,0

1,15

1,69

Безвоздушное распыление без подогрева

1,0

1,23

1,78

Струйный облив с выдержкой в парах растворителя

1,0

1,07

Нанесение кистью

1,0

Приложение 4

Справочное

Приложение 5

Обязательное

КОЭФФИЦИЕНТЫ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОКРАШИВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Характеристика поверхности

Слой покрытия

первый

второй

последующий

Гладкая: металлопрокат холодно- и горячекатаный, очищенный вручную от отслаивающейся ржавчины и окалины и обезжиренный

1,0

1,0

1,0

Шероховатая: металлопрокат, очищенный дробеметным или дробеструйным методом

1,15

1,05

1,0

Приложение 6

Справочное

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Лакокрасочный материал

Стандарт, технические условия

Плотность сухой пленки, г/см3

Содержание нелетучих веществ, %

Степень разбавления, %

Марка

Цвет

Грунтовки, эмали и шпатлевки на полиэфирных конденсационных смолах

Глифталевые

Грунтовки

ГФ-017

Темно-коричневый

ОСТ 6-10-428-79

1,90

ГФ-021

Красно-коричневый

ГОСТ 25129-82

1,91

ГФ-0119

То же

ГОСТ 23343-78

1,69

ГФ-0163

Коричневый

ОСТ 6-10-409-77

1,80

Пентафталевые

Эмали

ПФ-115

Серый

ГОСТ 6465-76

1,51

Темно-серый

1,53

Темно-зеленый

1,54

Коричневый

1,54

Серо-голубой

1,50

ПФ-133

Серый

ГОСТ 926-82

1,43

Темно-красный

1,51

Зеленый

1,55

ПФ-1126

Темно-красный

ТУ 6-10-1540-78

1,85

Под слоновую кость

1,56

ПФ-1189

Серый

ТУ 6-10-1710-79

1,63

Шпатлевка

ПФ-00-2

Красно-коричневый

ГОСТ 10277-76

1,89

Алкидно-стирольные

Грунтовка

МС-067

Красно-коричневый

ТУ 6-10-789-79

1,60

Алкидно-уретановые

Эмаль

УРФ-1128

Красный

1,2

Светло-дымчатый

1,4

Грунтовки, эмали и шпатлевки на прочих конденсационных смолах

Фенольные

Грунтовки

ФЛ-ОЗК

Коричневый

ГОСТ 9109-81

1,75

ФЛ-ОЗЖ

Желто-зеленый

ГОСТ 9109-81

1,45

Эпоксидные

Грунтовка

ЭП-057

Серый

ТУ 6-10-1117-75

4,80

Эмали

ЭП-525

Зеленый

ГОСТ 22438-77

1,85

Темно-шаровый

1,85

ЭП-773

Кремовый

ГОСТ 23143-83

1,70

Зеленый

1,68

ЭП-1155

Белый

ТУ 6-10-1504-75

1,25

Серый

Красно-коричневый

ЭП-5116

Черный

ГОСТ 25366-82

1,55

Шпатлевки

ЭП-00-10

Красно-коричневый

ГОСТ 10277-76

1,43

ЭП-00-20

То же

ГОСТ 10277-76

1,47

Меламинные

Эмаль

МЛ-12

Защитный

ГОСТ 9754-76

1,41

Серый

1,33

Эпоксиэфирные

Эмаль

ЭФ-1219

Коричневый

ТУ 6-10-1727-7

1,38

Лаки, грунтовки, эмали и шпатлевки на полимеризационных смолах

Перхлорвиниловые

Лак

ХВ-784

ГОСТ 7313-75

1,35

Эмали

ХВ-16

Темно-серый

ТУ 6-10-1301-83

1,70

Зеленый

1,63

Красный

1,25

Алюминиевый

1,37

Светло-кремовый

1,75

ХВ-110

Серый

ГОСТ 18374-79

1,58

Защитный

1,61

ХВ-113

Серый

ГОСТ 18374-79

1,65

Защитный

1,70

ХВ-114

Красно-коричневый

ТУ 6-10-747-79

1,51

ХВ-124

Серый

ГОСТ 10144-74

1,56

Защитный

1,60

ХВ-518

-«-

ТУ 6-10-966-75

1,78

ХВ-785

Серый

ГОСТ 7313-75

1,63

Красно-коричневый

1,58

Шпатлевки

ХВ-00-4

Зеленый

ГОСТ 10277-76

2,40

ХВ-00-5

Серый

ГОСТ 10277-76

2,50

Лаки, грунтовки, эмали и шпатлевки на полимеризационных сополимерах

Сополимерополивинилхлоридные

Лаки

ХС-76

ГОСТ 9355-81

1,80

ХС-724

ГОСТ 23494-79

1,20

Грунтовки

ХС-010

Красно-коричневый

ГОСТ 9355-81

1,86

ХС-059

То же

ГОСТ 23494-79

2,20

ХС-069

-«-

ТУ 6-10-820-78

1,80

Эмали

ХС-710

Серый

ГОСТ 9355-81

1,91

ХС-759

-«-

ГОСТ 23494-79

1,75

Сополимерполиакриловые

Лак

АС-82

ТУ 6-10-1169-76

1,20

Эмаль

АС-85

Серый

ТУ 6-10-1307-77

1,33

Грунтовки и эмали на прочих полимеризационных смолах

Поливинилацетальные

Грунтовки

ВЛ-02

Зеленовато-желтый

ГОСТ 12707-77

1,53

ВЛ-023

Защитно-зеленый

ГОСТ 12707-77

1,54

Каучуковые

Эмали

КЧ-136

Белый

ТУ 6-10-1172-74

1,56

Черный

1,02

Полиакриловые

Грунтовка

АК-070

Желтый

ГОСТ 25718-83

1,43

Лак и эмаль на природных смолах

Битумные

Лак

БТ-577

Черный

ГОСТ 5631-79

1,2

Эмали и шпатлевки на эфирах целлюлозы

Нитроцеллюлозные

Шпатлевка

НЦ-00-7

Красно-коричневый

ГОСТ 10277-76

2,40

Нитроглифталевые

Эмали

НЦ-132П

Черный

ГОСТ 6631-74

1,31

Красный

1,33

Желтый

1,45

Белый

1,45

НЦ-1200

Защитный

ТУ 6-10-1011-75

1,55

Прочие лакокрасочные материалы

Сурик железный на олифе «Оксоль»*

Красно-коричневый

ГОСТ 8866-76

1,50

Сурик железный на натуральной олифе*

Красно-коричневый

1,50

Органосиликатный

ОС-12-03

Серый

ТУ 84725-78

1,80

Краски

МА-011

Хаки

ГОСТ 18596-73

1,96

ОД-ХВ-221

Белый

ТУ 6-10-1606-77

1,62

Огнезащитная паста

ВПМ-2

Серый

ТУ 6-10-1626-77

2,59

Лак

СП-795

Черный

ТУ 6-10-2001-85

1,28

Грунтовка

ЭКЧ-0186

Темно-зеленый

ТУ 6-10-100123-81

1,39

* Разбавление производится олифой.

Приложение 7

Обязательное

КОЭФФИЦИЕНТЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Метод окрашивания

Группа сложности поверхности

Пневматическое распыление

0,76

0,66

0,45

Безвоздушное распыление без подогрева

0,80

0,65

0,45

Струйный облив с выдержкой в парах растворителя

0,80

0,75

Нанесение кистью

0,90

Примечания:

1. Приведенные коэффициенты являются минимально допустимыми. При достижении предприятием или отраслью более высоких показателей для расчетов нормативов применяют более высокие коэффициенты.

2. Прочерк обозначает, что для данного метода окрашивания поверхности на группы сложности не подразделяются.

Выбор разбавителя для красок

При выполнении окрасочных работ в промышленных и бытовых условиях лакокрасочные материалы требуют предварительного приготовления, а именно снижения степени вязкости густых красок или разведения порошковых составов путем добавления специальной жидкости.

Разбавитель красок представляет собой летучее вещество органического или неорганического происхождения, использующееся для придания ЛКМ требуемой консистенции при проведении работ.

Разновидности разбавителей

Растворители используются не только при выполнении хозяйственно-бытовых работ, но также в промышленных масштабах при изготовлении эмалей. Это низкомолекулярный летучий углеродный состав с малой температурой закипания.

Сильные разбавляющие вещества образует с полимерным лакокрасочным материалом гомогенную однородную структуру в широком диапазоне температур и степени концентрации. Слабые снижают вязкость краски только в определенном температурном режиме и уровне концентрации, изменение которых ведет к расслоению полимера.

Разбавляющие вещества в зависимости от состава бывают органическими и неорганическими, первые являются наиболее восстребованными. Недостатками растворителей первого вида является сохранение резкого специфического запаха на протяжении длительного времени после покраски.

В зависимости от скорости испарения выделяют три вида разбавителей:

  • Легкие. Содержат компоненты с низкой температурой кипения, поэтому большая часть состава испаряется еще в процессе нанесения на окрашиваемую поверхность с помощью краскопульта. Используются в зимний сезон при пониженных температурах окружающего воздуха. Отличаются высокой пожаро- и взрывоопасностью, поэтому при использовании требуют большой осторожности.
  • Тяжелые. В составе присутствуют компоненты с высокой температурой кипения, которые медленно испаряются. При нанесении на поверхность лакокрасочный материал получает необходимое время на растекание, что позволяет получить идеально гладкую ровную поверхность. Недостатком их применения является высокий риск получения дефектов в процессе сушки краски, появления подтеков и шагрени. Тяжелые составы используются только в летний период, при использовании глянцевых и паркетных лаков, масляных и акриловых эмалей.
  • Средние. Универсальные составы подходят для круглогодичного использования.

В отличие от растворителей они не меняют структуру полимера и не оказывают влияния на пленкообразующие вещества, а используются только для уменьшения степени вязкости. Очень густые краски перед использованием требуют смешивания с растворителем, выдержки в течение 3-4 часов, после чего они доводятся до однородной консистенции разбавителем.

Обратите внимание! Удельное содержание разбавляющих компонентов в лакокрасочном материале не должно составлять более 5-7%, превышение этого параметра может привести к порче эмали и выпадению смолы.

Разбавители используются не только для подготовки краски, но также для выполнения широкого спектра других работ:

  • Очистки покрытия от следов масел и других загрязнений.
  • Снятия органических компонентов с поверхностей, подготовленных к окрашиванию.
  • Очистки участковых кожных покровов, рабочего инвентаря, одежды и инструментов (кистей, шпателей, валиков).

При работе с низкомолекулярными летящими веществами необходимо соблюдать правила безопасности. Превышение предельной концентрации паров в окружающем воздухе может негативно сказаться на самочувствии, при длительном вдыхании они могут стать причиной головокружения и потери сознания.

Проводить работы необходимо в хорошо проветриваемом помещении с функционирующей системой вентиляции. Для защиты открытых участков тела и органов дыхания используется специальная одежда и респиратор, которые предотвращают прямой контакт с опасными испарениями.

Подбирать разбавитель необходимо с учетом используемого вида ЛКМ. Его грамотный выбор позволят избежать дефектов на окрашиваемых поверхностях, появление которых обусловлено недостаточным измельчением вязкого состава, а также улучшить внешний вид и продлить срок службы покрытия.

Для масляных красок

Для масляных эмалей и лаков используются разбавляющие вещества трех видов:

Бензин. Легко воспламеняемая углеводородная жидкость без цвета и со специфическим сильным запахом, образуемая в результате переработки нефтепродуктов. Широко используемый растворитель, который подходит для алкидных эмалей и масляных красок. Бензин используется не только для придания ЛКМ необходимой степени вязкости, но также для удаления следов жира и масел перед окрашиванием поверхностей, промывки инструментов, химической чистки тканей и т.д..

Скипидар. Популярный природный растворитель для ЛКМ, в составе которого присутствуют сложные углеводороды-терпенты. Внешне представляет собой белую жидкость с резким запахом, вещество не растворяется в воде. Предназначен для работы с алкидо- и маслосодержащими эмалями, разведения шпатлевки, замешивания лаков на основе прозрачной смолы даммары и желтовато-красного вещества канифоли. Живичный скипидар изготавливается в результате переработки сосновых еловых, кедровых и пихтовых живиц. Используется для разбавления краски как в очищенном, так и в неочищенном виде. Очищенный обеспечивает быстрое высыхание ЛКМ, а неочищенный продлевает процесс сушки покрытия, что важно при большой площади окрашивания.

Уайт-спирит. Маслянистая бесцветная углеводородная жидкость, запах которой аналогичен керосину. Используется для разбавления широкого спектра ЛКМ, олифы, грунтовки, шпатлевки и обезжиривания поверхностей перед окраской. Обладает доступной стоимостью и легкой воспламеняемостью, что требует аккуратного обращения и соблюдения техники безопасности. Хорошо растворяет органические соединения, моментально испаряется, коррозионно агрессивен.

Для битумных и глифталевых красок

  • Сольвент. Смесь из ароматических циклических ароматических углеводородов, циклоалканов и алканов белого или лимонного цвета, получаемая из нефтяного или угольного сырья. Предназначен для растворения битума, органических и неорганических масел, олигомеров, а также каучуков. Относится к первому классу легко воспламеняемых веществ, поэтому требует соблюдения определенных условий хранения (наличие системы вентиляции) и использования.
  • Ксилол. Продукт переработки нефти или промышленного коксования угля, предназначен для разбавления лаков, эмалей с содержанием кремния, эпоксидных смол и различных красок. Прозрачная жидкость с резкими специфическим запахом, не растворяется в воде. При работе с веществом следует соблюдать технику безопасности, поскольку ксилол взрыво- и пожароопасен, негативно сказывается на состоянии организма.

Для перхлорвиниловых

Для лакокрасочных составов с содержанием перхлорвинила предназначено широко используемое эфирное вещество – ацетон. Он представляет собой жидкость без цвета с химическим сильным запахом, изготавливается кумольным методом или является побочным продуктом нефтепереработки. Ацетон применяется для разбавления хлоркаучука, полистирола, органических и неорганических масел, природных и эпоксидных смол, используется в процессе синтеза некоторых продуктов, обезжиривания рабочих поверхностей перед окраской.

Для разбавления воднодисперсионных красок и эмалей с содержанием клея используется обычная чистая вода.

Критерии выбора разбавителя красок

На рынке представлен широкий ассортимент органических и неорганических разбавителей, к которым предъявляется ряд требования:

  • Отсутствие химической реакции с определенным типом ЛКМ. Выбор химического состава разбавителя необходимо осуществлять в соответствии с маркой краски, эмали или шпатлевки.
  • Быстрота испарения после нанесения на окрашиваемую поверхность.
  • Негигроскопичность (сохранение эксплуатационных свойств и характеристик после контакта с водой).
  • Легкость смешивания ЛКМ и растворяющего вещества для получения однородной эластичной консистенции.

Разбавитель оказывает влияние на краску только в процессе смешивания, во время окрашивания и после нанесения ЛКМ на поверхность полностью улетучивается. Правильный выбор растворяющего состава позволяет облегчить процедуру окрашивания путем снижения вязкости эмали или лака, а также повысить качество окрашивания.

Перед тем, как купить растворитель для ЛКМ, необходимо учесть ряд факторов:

  • Температуру окружающего воздуха (оказывает влияние на продолжительность высыхания окрашиваемых поверхностей). В холодный сезон рекомендуется использовать «быстрые» разбавляющие вещества (при температуре от +5 до +15 градусов), в теплое время года – «медленныей» (температура от 25 градусов и выше).
  • Тип эмали, лака или краски. Наиболее востребованный вариант – универсальный растворитель.

Для смешивания разбавляющего вещества с краской используется специальный мерный стакан или линейка, пропорции смешивания зависят от типа ЛКМ, сферы применения, а также техники нанесения.

Разбавитель не вступает в реакцию в химическими компонентами краски (не растворяет пленкообразующие вещества) и не оказывает влияния на продолжительность сушки лакокрасочного покрытия. Он используется для снижения вязкости ЛКМ для упрощения процедуры окрашивания с применением специального оборудования, облегчение процесса получения «сухого» или «влажного» факела, а также создания равномерного и гладкого слоя краски.

Для начала разделим 2 понятия:

  1. Разбавитель – это жидкость, которая используется для того, чтобы сделать концентрацию краски более удобной и способствует созданию на отделываемой поверхности тонкой ровной пленки ЛКМ.
  2. Растворитель – химический состав, ослабляющий связи внутри ЛКМ, делая отделочное покрытие менее прочным.

Очень важно чтобы приобретаемый состав предназначался для работы с типом краски, для которого его собираются использовать. В случае ошибки может произойти химическая реакция, которая в лучшем случае сделает краску непригодной для дальнейшего применения.

Стоит отметить, что в продаже имеются универсальные растворители, например, марка 646, которые подходят для работы практическим с любым типом ЛКМ. Отличительным признаком таких составов является очень специфичный запах, поскольку все они токсичны. Работая с ними необходимо соблюдать меры индивидуальной защиты и техники безопасности проведения работ.

Специфика работы с нитросотавами

ЛКМ на основе нитрата целлюлозы применяют в основном для окрашивания глянцевых или металлических поверхностей. Для работы с такими составами используют растворители № 645 -647, 649 и 650. Растворители используются для обработки (обезжириванием) поверхностей перед окрашиванием, зачистки от краски рабочего инструмента, при необходимости для разжижения составов.

Для снятия нитросотава с инструмента можно использовать все, что на ваш взгляд вам поможет. Проще всего и дешевле почистить кисть ветошью смоченной в растворители типа 646. А вот добавлять в краску можно далеко не все:

  • Если добавить в нитру любой масленый состав, то краска либо будет очень долго сохнуть, либо вообще не высохнет. Все это касается олифы, солярки и т.п;
  • Нельзя использовать с нитрокраской растворитель № 651, он предназначен для работы только с маслеными составами.
  • Не стоит экспериментировать с водой. Её добавлять в нитру тоже не стоит, краска просто не смешается с водой, разная плотность.

Чтобы не испортить краску, перед использование следует внимательно изучить инструкцию на банке. Все производители указывают какой тип растворителя подойдет для данного материала.

Если из всех лакокрасочных материалов выделить самый стойкий и универсальный, то выбор определенно падает на покрытие из алкидного лака. Выясним все про алкидную эмаль: что это такое, ее особенности и где она применяется.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 375

Процесс разбавления строительных эмалей. Влияние на процесс покраски

Разнообразие строительных эмалей

Строительные эмали разбавляют, доводя до такого состояния, когда краска относительно легко «скатывается» с кисти или валика.

Обычно краску разбавляют до достижения определённой вязкости.

При этом необходим какой-то опыт маляра.

Например, эмаль ПФ-115 или ПФ-231, разбавленные слишком сильно, будут давать очень слабый слой и не закроют поверхность с первого раза.

Придется потом докрашивать ещё раз.

В этом их главное отличие от масляной краски – та, даже сильно разбавленная, всё равно даст хороший слой на поверхности.

А слишком густая краска будет сохранять следы ворса от кисти, валика, поролона при покрытии паркета и будет образовывать некрасивые подтёки в отдельных местах.

Придётся её очень тщательно раскатывать и потом заторцовывать, а это также требует более высокой квалификации маляра.

Также имеет значение подготовка. Например, более густая краска способна закрыть различные микронеровности, и для покраски плохо зашпаклёванных или нестроганых деревянных поверхностей она более подойдёт.

Напротив, для покраски гладкого металлического листа лучше использовать более сильно разбавленную краску – так и скорость работы увеличиться, и «соплей» из подтёков почти не будет, и поверхность получится более эстетичной.

Разбавление эмали

Разбавление строительной эмали представляет собой следующий процесс.

В краску, предварительно сняв плёнку и тщательно перемешав, начинают добавлять растворитель.

При этом производят перемешивание.

Периодически в краску окунают кисть и смотрят, как краска с неё будет «скатываться», определяя нужную консистенцию.

Оптимально для покраски дверей, чугунной батареи и других похожих поверхностей, чтобы краска через 3-4 секунды стекла с кисти настолько, чтобы можно стало хорошо различать ворс.

Также имеет значение и то, чем разбавить алкидную краску для древесины – различные растворители могут дать различную подвижность готовой смеси.

Это интересно: Покраска профнастила в домашних условиях

Рабочий принцип

Для ответа на такой вопрос нужно обратиться к составу алкидных красок. В них входит сразу ряд самых разных составляющих. Рассмотрим любой из них детальнее.

Основой алкидной краске считается алкидный лак, наполнители и разного вида растворители. Чтобы выполнить лак конкретного цвета изготовитель прибавляет конкретные красящие пигменты. Не как исключение из правил и иные вещества в виде антисептических средств, которые кроме придания цвета уберегают окрашенную часть от возникновения плесени или грибка.

Наполнителями выступают — песок, мраморная или крошка из гранита, однако они имеют существенно мелкую структуру если сравнивать с классическими стройматериалами, напоминают они больше муку. В качестве растворителя для алкидной краске очень часто применяют уайт-спирит, его также добавляют своими силами перед покраской, если например краска в банковской структуре загустела.

Уайт-спирит может как разбавить краску, так и растворить засохшую

Как правильно развести краску?

Разведение краски требует от специалиста соблюдение технологий, согласно которым краска в итоге получится требуемой консистенции.

Перед покраской важно понимать тот факт, что просто развести краску будет недостаточно, важно сделать это и правильно и довести раствор до нужной вязкости.

Необходимая рабочая вязкость – это качественный показатель любого защитного покрытия , неважно, будь то лак, краска или жидкая шпатлевка.

Вполне очевидно, что поверхность для покрытия обладает некоторыми микронеровностями, которые остаются после подготовки. Если для обработки такой поверхности применяется жидкий наполнитель, то он может не ликвидировать эти неровности, так как у тонкой пленки наполнителя нет возможности заполнить эти микронеровности, а ведь зачастую нужно еще рассчитать запас для шлифовки. Для исправления этого недостатка данную поверхность перегрунтовывают, однако это влечет за собой лишние траты на расходные материалы и время на работу.

Если же перестараться с густотой наполнителя и нанести слишком густой, то имея очень высокую плотность, наполнитель попросту не сможет проникнуть своей структурой в микронеровности, вследствие этого может наблюдаться отслоение грунта и отрицательная адгезия . Помимо этого, наполнитель со слишком высокой густотой не имеет возможности растекаться ровным слоем о поверхности, из-за чего возникает повышенная шагрень, которую можно удалить только тщательной шлифовкой, что влечет за собой снова лишние затраты в работе.

Все эти манипуляции, по сути, только подготовка к окраске, сама покраска и лакирование намного сложней и влечет за собой большую трудоёмкость, такую как прочность покрытия или оттенок, а ведь эти показатели зависят именно от вязкости.

Некоторые специалисты пробуют сделать наполнитель более жидким, думая, что более жидкое вещество может заполнить собой всевозможные неровности поверхности, а нанесение такого вещества многократно увеличит его толщину. Однако такие пробы ложные. Многократно нанесенный материал содержит в себе большой процент растворителя, а это чревато тем, что поверхность будет медленней высыхать, плохо затвердевать и в итоге лишаться адгезии, а это увеличивает возможность возникновения усадки и сколов.

Как же этого избежать? Правильным решением будет измерение и доведение краски до нужной вязкости, т.е. провести разбавление краски.

Подбор алкидной краске по составу растворителя

Для любого определенного случая можно выбрать алкидную краску и сделать поверхность не только красивой, но и оберегать ее от воздействий извне и быстрого разрушения.

Как измерить вязкость краски

Основным прибором для измерения вязкой краски и лакокрасочных материалов считается вискозиметр. Он представляет собой мерную ёмкость небольшого размера, отверстия которого четко откалиброваны. Вязкостью будет то время в секундах, отмерянное для краски, которая вытекает из отверстия прибора. Чем время больше – чем вязче получается краска , и наоборот – если время небольшое, то и вязкость в итоге будет маленькой. Вискозиметры различают в зависимости от вязкости материала. Такие приборы имеют отличия в объеме и диаметре отверстия.

Вискозиметр №4 или DIN4 (название получено от соответствующего стандарта) применяется для измерения вязкости лаков , эмалей и грунтовок . Данный вискозиметр также известен у нас под другим стандартом – ВЗ-4. Данный прибор представляет собой конусную емкость размером 100 миллиметров, имеющую внизу отверстие в диаметре 4 миллиметра. Температура определения вязкости при этом должна составлять 20 °C. Такое требование к температуре не случайно, в противном случае при его несоблюдении точность измерений значительно понижается, это связано с тем, что при изменении температуры в большую или меньшую сторону вязкость может как уменьшаться, так и увеличиваться.

Это интересно: Состав, применение и правила разведения серебрянки для покраски металла (видео)

Как применять эмаль

Чем разбавить алкидную эмаль

  • Уайт-спирит. Маслянистая жидкость с резким запахом бензина. Такой растворитель подойдет даже для самых густых смесей.
  • Скипидар. Раньше он был самым популярным растворителем. Обладает теми же характеристиками, что и уайт-спирт.
  • Ксилол. Почти прозрачный или желтоватый растворитель. Его также можно использовать в качестве обезжиривающей смеси для поверхностей.
  • Сольвент. Бесцветная жидкость, которая не только разводит средство, но также может очищать и обезжиривать.
  • Растворитель 646. Этот вид чаще всего используют для разбавления лаков и красок. Он придает покрытию особый глянцевый эффект, помогает раствору образовать плотную и качественную пленку на поверхности, тем самым очень упрощает работу.

Как рассчитать расход

Чтобы понять, какое количество смеси у вас уйдет на отделку, надо учесть несколько деталей.Обратите внимание на густоту изначального раствора. Чем гуще смесь, тем больше растворителя для него понадобится.

Расход зависит и от типа работ. Так для внутренней отделки расход всегда больше, чем для ремонта снаружи.

Инструменты для нанесения

Наносить смесь можно разными инструментами. У каждого из них есть свои особенности:

  • Кисть. Благодаря этому варианту вы получите плотное покрытие, однако тем самым вы существенно увеличите расход вещества.
  • Валик. Он уменьшает расход, однако с этим инструментом будет затруднительно прокрасить углы и стыки.
  • Пульверизатор. Он наносит краску лучше всего, однако здесь для аккуратного нанесения нужны особые навыки, чтобы в итоге получилась качественная и аккуратная работа.

Средство наносят в несколько слоев, давая просохнуть каждому предыдущему.

Советуем начинать обработку поверхности с самых труднодоступных мест. Обработайте их кистью, а затем приступайте к покраске с помощью валика.

  • Материал подготовила: Юлия Вегнер

Как разбавлять?

Эмали ПФ или ГФ продаются в готовом к нанесению виде и с той степенью густоты, которая наилучшим образом соответствует составу материала. Однако, в случае, если следует разбавить состав, необходимо добавлять лишь самое минимальное количество разбавителя, например:

  1. Если необходима наружная покраска, то при этом следует разбавить готовую краску, добавив разбавитель в количестве не более 3% от общего объема эмали.
  2. Для внутренних работ готовую краску следует разводить количеством разбавителя не более 5% от общего объема.
  3. Если разбавлять состав большим количеством разбавителя, то эмаль стекает (в частности, с вертикальных плоскостей), образует потеки. Помимо этого, снижаются эксплуатационные характеристики лакокрасочного покрытия.

Следует отметить, что вещественный состав и процентное соотношение ингредиентов в малярных материалах не случайно и является результатом многолетнего опыта. Поэтому, стремление сделать лучше качество окрашенной поверхности, добавив разбавитель в произвольном количестве, нередко приводит к ухудшению характеристик покрытия.

Заявка на расчет строительства

Заявка на поставку материала

Какой растворитель использовать для разбавления автомобильной краски?

Чтобы знать какой растворитель использовать при покраске авто необходимо определить используемый тип краски. Все современные автомобильные краски подразделяют на четыре вида:

  • Акриловые — наиболее распространенный вид, который требует применения отвердителя.
  • Нитрокраски. Наиболее популярна синтетическая нитроэмаль с металлическим эффектом.
  • Алкидные эмали.
  • Водоэмульсионные краски, набирающие популярность из-за своих экологических качеств.

При этом наиболее восприимчивыми к качеству выбранного растворителя для металлика являются светлые краски. Неподходящий или некачественный растворитель для такой краски опасен тем, что на поверхности могут образовать пятна.

В случае окраски автомобиля алкидными красками, знайте, что в этом случае для разбавления отлично подойдет растворитель марки Р-4, а также ксилол или толуол в чистом виде. Но следует помнить, что актуальной применения данных красок сильно снижается, это связано с ужесточением экологических стандартов. Поэтому в будущем может быть, что использование алкидных красок запретят.

Водоэмульсионные краски — этот тот вид красок, который стремительно набирает популярность. Как видно из названия, разбавить такой состав можно дистиллированной водой, спиртом или же эфиром. Если вы выбрали для работы эфир или спирт, то помните, что не каждый вариант смешивания является совместимым. Для предварительного устранения проблем, нужно проверить краску на свертывание. Для этого рекомендуется использовать небольшую часть краски.

Краска для покраски автомобиля

Все автомобильные эмали делятся на несколько групп в соответствии с тем показателем, какая концентрация компонентов в них имеется:

  • Высоконаполненные.
  • Средненаполненные.
  • Низконаполненные (сильно разводить их перед выполнением работ не рекомендуется).

Этот показатель определяет, сколько растворителя и других компонентов было добавлено производителем в эмаль, чтобы в процессе хранения красящего состава, она не засохла. Такие краски маркируются соответствующим образом и перед их нанесением нужно внимательно ознакомиться с инструкцией.

Сколько нужно краски для покраски авто? Таким вопросом задаются не только те автовладельцы, которые занимаются окрашиванием машины впервые, но и даже те, кто уже сталкивался с этим. Нужно понимать, что это количество индивидуально и может колебаться в разных конкретных случаях.

Кроме того на расход краски сильно влияет то, насколько она была разбавлена и какой растворитель мастер использовал для этого. Виды растворителей:

  1. Полярные.
  2. Неполярные.

Прежде чем разводить краску, нужно определить, какой растворитель будет для этого использован. Чтобы избежать проблем с совместимостью, из-за которых на свежеокрашенной поверхности могут появиться разнообразные дефекты, специалисты советуют использовать растворитель и автомобильную эмаль от одного производителя.

Если краска была изготовлена из полярного вещества, растворитель рекомендуется подбирать такой же (к полярным можно отнести: кетоны, спирты и другие вещества, молекулы которых имеют в своем составе гидроксильную группу).

Неполярные – уайтспирит, керосин и прочие, которые изготовлены из жидких углеродов. Пробовать заменять спирт уайтспиритом и наоборот – категорически запрещено.

После ознакомления с информацией о том, как разбавить краску для краскопульта, нужно обязательно узнать все тонкости работы вискозиметра. Это специальный прибор, который измеряет вязкость любых лакокрасочных материалов.

Как правило стоит он недорого, но его польза неоценима. Вискозиметр – это небольшая ёмкость, отверстие которой строго калибровано. Если необходимо измерить вязкость разных материалов – используются вискозиметры, которые имеют разный объем и диаметр отверстия.

Сколько секунд необходимо лакокрасочному материалу для вытекания через отверстие вискозиметра – такова и вязкость измеряемого материала. При проведении измерений обязательно необходимо соблюдать определенный температурный режим, в противном случае данные могут получиться неточными.

Как разводить краску для краскопульта

Скорость растекания красящего состава по поверхности и его высыхания полностью зависит от температуры окружающей среды, под воздействием которой и происходят эти процессы. Чтобы избежать возможного появления дефектов, современные производители выпускают специальные разбавители, каждый из которых рекомендуется применять при определенной температуре.

Чем разбавить автомобильную краску? Опытные мастера не советуют определять количество растворителя на глаз и измерять его содержание в красящем составе. Лучше всего использовать растворители, оптимально подходящие под температурную градацию:

  1. Быстрые. Применяются при низкой температуре (до 20С). Их особенностью является ускоренное испарение и краска быстрее сохнет, поэтому нет риска образования подтеков на поверхности.
  2. Как развести краску для краскопульта, если температура окружающей среды считается оптимальной для выполнения покрасочных работ? При 25С рекомендуется использовать нормальные растворители, скорость испарения которых средняя.
  3. Если температура более 25С – лучше купить растворитель, который испаряется медленно. Краска в этом случае будет хорошо растекаться по поверхности и можно получить прочное защитное покрытие кузова.

Если выполняется окрашивания в оттенки «перламутр» или «металлик» , лучше приобрести медленные растворители. В этом случае слой краски на поверхности получится однородным и нет дефекта в виде облачности.

На этом подготовка краски для покраски авто закончена, ее остаётся только процедить с помощью специального фильтра или обычного капронового чулка. Теперь можно приступать к окрашиванию.

Сколько надо краски для покраски авто

На расход материала влияет множество показателей, основные из которых:

  • Площадь поверхности, которую нужно окрашивать.
  • Марка краски (покрытие может по-разному растекаться).
  • Цвет. Некоторые пигменты необходимо наносить в несколько слоев, чтобы добиться желаемого оттенка, поэтому расход может быть сильно увеличен.
  • Грунтовки, которую использовали при подготовке поверхности к окрашиванию (также важен ее цвет).
  • Особенности устройства краскопульта, которым проводится окрашивание кузова.

Если правильно развести автомобильную краску – это заметно скажется на ее расходе. В работе будет полезным вискозиметр, но если его нет, можно использовать обычную линейку.

Внешний вид автомобиля — это очень важный фактор, который может многое рассказать, как о владельце, так и о самом транспортном средстве. При помощи грамотно выполненной покраски можно преобразить даже самую старую машину, а качество данной процедуры сильно зависит от выбранного автомобильного растворителя. Поэтому очень важно знать каким растворителем разбавить автомобильную краску.

По химическому составу органические растворители для окраски авто практически ничем не отличаются от других растворителей для эмалей и красок, которые используются на производстве и в быту. Автомобильные растворители должны выполнять три функции:

  • Очищать и обезжиривать поверхности.
  • Разбавлять краску до необходимой консистенции.
  • Промывать инструменты после работы (например, краскопульт).

Выбор растворителя для автомобильных красок определяется типом проводимых работ и особенностями состава для выполнения покраски.

Основные показатели растворителей для автокрасок: плотность, внешний вид, уровень пожарной опасности, кислотность, температура вспышки, степень токсичности, содержание воды, летучесть, а также содержание химических примесей.

Но все же главной характеристикой является степень летучести, или другими словами — скорость испарения растворителя на окрашиваемой поверхности. По степени летучести растворители классифицируют на медленные (подойдут для покраски автомобиля в летнюю пору), универсальные (для работы в межсезонье, имеют среднюю степень испарения), быстрые (используются в зимнее время).

Чем разбавить алкидную краску?

В настоящее время существуют растворители со специальным составом, стимулирующие процесс высыхания акриловой краски, правда стоят они не дешево. Если бюджет небольшой, то можно воспользоваться такими растворителями, как Р-12 или № 651.

Алкидная краска предпочитает растворитель Р-4, хотя также можно воспользоваться чистым толуолом или ксилолом. Такие краски не совсем соответствуют экологическим стандартам, в силу чего их использование сводится к минимуму.

Нитроэмаль, используемая в основном только для придания автомобилю металлического эффекта. Для этого необходимо нанести два слоя: сначала синтетическую нитроэмаль, а затем акриловый автомобильный лак, требуемый для защиты. Эта разновидность красок очень чувствительна к растворителям и производители зачастую стараются указывать рекомендуемый на самой банке.

В общем, чтобы решить,чем нужно разбавлять краску для авто нужно опираться на состав самой краски.

Определяем расход растворителя для разбавления лаков, грунтовок и эмалей.

Правильно выбранный растворитель для краски – это один из факторов, которые оказывает существенное влияние на конечный результат лакокрасочных работ. Эффективное использование данных составов значительно улучшает надежность и качество отделки, а наличие ошибок может привести к тому, что на рабочей поверхности появятся трещины и пузыри, следовательно, работу нужно будет переделывать.

Назначение и требования к растворителям.

Растворитель для ЛКМ представляет собой химическое вещество, которое в ходе смешивания с компонентами декоративного средства активно вступает в реакцию, а после этого испаряется. Следует отметить, что предпочтение зачастую отдается быстроиспаряющимся составам, так как за счет этого значительно уменьшается время полного высыхания обрабатываемой поверхности.

Кроме своего основного назначения, а именно достижения нужной концентрации лакокрасочного материала, эти составы также применяются для отмывки окрашенных инструментов, поверхностей, а также случайно загрязненных объектов. Например, растворитель для обычной порошковой краски зачастую используется именно для этих целей, так как технология нанесения пигмента в сухом виде предусматривает последующее его нагревание.

Основные требования, которым обязательно должен соответствовать растворитель:

  • Во-первых, растворитель должен без особого труда смешиваться с лакокрасочным материалом и образовывать однородную массу. Это позволяет повысить качество окрашивания поверхности, а также сократить расходы на большое количество краски.
  • Во-вторых, по окончанию работ, вещество должно за очень короткий срок полностью улетучиваться.
  • В-третьих, реагирование растворителя с связующим и пигментов не допускается. В ином случае может произойти полное и незначительно свертывание краски. А использовать материал после этого невозможно.

Все растворители, которые используются в современной промышленности, делятся на две основные группы – неорганические и органические. Однако в ходе работ с большинством лакокрасочных материалов используются именно органические растворители: уайт-спирит, сольвент, бензин, скипидар, керосин, а также различные многокомпонентные растворители.

Расход растворителя в ходе окраски металлических изделий.

Существует огромное количество различных растворителей и все они обладают своими индивидуальными физико-химическими характеристиками. Поэтому очень важно знать какой расход растворителя на 1 кг краски того или иного типа пойдет, как добавлять растворитель, насколько быстро он улетучивается. Чтобы упростить процесс разбавления растворителя с лакокрасочных составов были созданы специальные нормативы по расходу лакокрасочных и вспомогательных материалов в ходе окраски конструкций из металла.

Такие нормативы распространяются на ЛКМ, которые применяются для антикоррозионной защиты металлических строительных сооружений и зданий на монтажной площадке. Главное назначение нормативов – это расчет контроля и потребности расходования ЛКМ при проведении различных окрасочных работ на монтажной площадке.

За основу расчетов норм расхода ЛКМ принимают норматив расхода ЛКМ. Норматив расхода – это максимально допустимое количество ЛКМ, которое нужно для получения покрытия толщиной в 1 мкм за один слой на поверхности общей площадью 1 м2. Норма расхода – это количество ЛКМ, устанавливаемое на единицу состава с учетом факторов, которые влияют на его величину. Во всех нормативных документах, за единицу расчета продукции принимают 1 тонну металлоконструкций.

К вспомогательным материалам относят растворители, а также вещества, которые входят в состав ЛКМ и являются их неотъемлемой частью в ходе нанесения на окрашиваемую поверхность. Нормы расхода отражают организационные, технологические и конструкторские особенности производства и способствуют максимальному использования материалов. Также они способствуют использованию и выявлению внутренних резервов.

Нормативы и нормы расхода растворителей.

Нормы расхода рассчитываются для нанесения ЛКМ при температуре воздуха от +15°С, не ниже. При сильных отклонениях температуры воздуха нужно обеспечить температуру рабочего состава в соответствии с указанными требованиями в нормативно-технических документациях, примерно 18-22°С.

Рассмотрим нормативы расхода растворителя для смешивания наиболее популярных видов лаков, грунтовок и эмалей.

Для лаков марки БТ-577 рекомендуется использовать уайт-спирит, скипидар или сольвент. Для пневматического распыления нужно к основному лакокрасочному материалу добавлять 15% растворителя. В случае безвоздушного распыления – 15% растворителя, а при окрашивании кистью – 10%. Такой лак как ХВ-784 разбавляется Р-4 растворителем. В этом случае для пневматического распыления понадобиться 50% растворителя, для воздушного – 25%, кистью этот лак не наносят.

Для грунтовки марки ВЛ-02 нужно купить растворитель 648, РФГ-1, толуол и Р-4. В случае пневматического и безвоздушного нанесения, степень разбавления должна составлять 20%. Кистью эта грунтовка не наносятся. Грунтовка ГФ-021 разбавляется сольвентом и ксилолом. Для пневматического распыления процентная доля растворителя в грунтовке должна составлять 15%, для безвоздушного распыления 10% и в случае нанесения кистью также 10%. Грунтовка ПФ-0142 разбавляется ксилолом. Для пневматического распыления нужно добавлять 25% растворителя, для безвоздушного 15%, а для покраски кистью – 12%. Грунтовка марки ХС-010 разбавляется только растворителем Р-4. Для пневматического способа распыления нужно добавить 40% растворителя, для безвоздушного 30%, кистью этот состав не наносится. Грунтовка ЭП-057 разбавляется растворителем РП, процентная доля должна составлять 20% для пневматического распыления и 10% для безвоздушного.

Для разбавления эмалей ПФ-115 и ПФ-133 процентная доля растворителя в составе одинаковая. Она составляет 15% для пневматического распыления, 12% для безвоздушного и 12% в случае нанесения кисточкой. Однако растворители для этих эмалей нужно использовать разные. Разбавление эмали ПФ-115 осуществляется сольвентом или скипидаром, для ПФ-133 сольвентом или ксилолом. Эмаль УРФ-1128 разбавляется сольвентом, ксилолом или уайт-спиритом. Процентная доля растворителя в веществе должна составлять 25% для пневматического распыления, 18% для безвоздушного распыления и 18% в случае нанесения кистью. Эмали ХВ-110 и ХВ-113 разбавляются растворителями Р-24. Для пневматического распыления эмалей нужно добавлять 40% растворителя, для безвоздушного 35. Кистью данные эмали не наносятся. Эмали ХВ-124 и ХВ-125 разбавляются растворителями Р4 и Р-5. Чтобы разбавить эмаль для покраски поверхности методом пневматического распыления нужно добавить 50% растворителя, в случае безвоздушного распыления – 35%.

Таким образом, знача нужную степень разбавления растворителя можно легко вычислить его расход для определенного количества краски. Например, нужно окрасить какую-либо металлическую поверхность. Для этого понадобиться 5 литр эмали ХВ-124. Для разбавления эмали этого типа нужно использовать растворитель Р-4 или Р-5. Степень разбавления эмали растворителем должна составлять 50% для пневматического распыления и 35% для безвоздушного. Таким образом, путем простых вычислений можно определить, что для окрашивания поверхности методом пневматического распыления понадобиться 2,5 л растворителя, а для безвоздушного распыления – 1,75 л.

Определяем расход растворителя для разбавления лаков, грунтовок и эмалей
Для уменьшения временных и финансовых затрат на окраску металлических поверхностей важно знать, как рассчитывать расход растворителя для разбавления лакокрасочных материалов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *