Печь из 2 газовых баллонов

Работать в гараже в холодное время года – удовольствие ниже среднего. Без отопления даже в здании с каменными стенами зимой холодно, а в металлической коробке это порой вообще невозможно. Решить проблему поможет печка в гараж из газового баллона, способная быстро поднять температуру в помещении. Сделать такую конструкцию можно самостоятельно или заказать хорошему мастеру. Изготовление печки потребует навыков обращения со сварочным аппаратом, болгаркой и минимальных инженерных знаний. Материалы необязательно покупать – в гараже всегда много ненужного металла.

Содержание

Плюсы и минусы печи для гаража из газового баллона

Основная задача печки – прогреть гараж. С этим она справляется за короткое время и с небольшими затратами топлива. Как правило, на печи из газовых баллонов еду не готовят, максимум – разогревают прихваченные из дома блюда или кипятят чайник. Если такие функции не нужны, то можно ограничиться самым простым вариантом из одного баллона без варочной поверхности.

Виды печек для гаража:

  1. Простая конструкция. Небольшую печку для гаража своими руками сооружают из одного баллона емкостью 12-27 л. Его устанавливают горизонтально или вертикально.
  2. Печка из двух емкостей. Здесь возможны разные варианты соединения. Два баллона располагают длинной стороной друг над другом и соединяют с помощью сварки. Немного сложнее конструкция из баллонов, сваренных под прямым углом.
  3. Сложные варианты из двух и более емкостей. Здесь могут быть варочные поверхности, теплообменные ребра или перегородки, воздушная заслонка и другие усовершенствования.

Во время работы корпус печи раскаляется докрасна, экраны защищают от ожогов и одновременно увеличивают эффективность обогревателя, направляя холодный воздух от пола к баллону

Плюсы и минусы некоторых вариантов конструкции:

  1. На вертикально установленной печке сверху можно сделать площадку для подогрева еды, но дрова придется рубить на мелкие фрагменты, чтобы они поместились в топку.
  2. С горизонтальным вариантом в этом отношении проще: дрова загружают вдоль длинной стороны, поэтому можно использовать любые поленья. Однако устроить конфорку на горизонтально расположенном баллоне довольно сложно.

Печь для гаража из 2-х газовых баллонов, установленных параллельно друг другу, сделать не слишком трудно, но о варочной поверхности придется забыть. Ее достоинства – можно использовать длинные поленья, что дает быстрый и относительно долгий нагрев гаража. На конструкции с перпендикулярным соединением емкостей легче сделать конфорку для разогрева пищи, но саму печку изготовить сложнее.

Важно! Печки из газовых баллонов пригодны только для временного обогрева гаража. При постоянной работе появляется реальная угроза пожара: металл стенок очень быстро прогорит, огонь перекинется на легко воспламеняемые предметы и вещества, которых в гараже всегда много.

Что нужно, чтобы сделать печку из газового баллона для гаража

Домашние мастера очень не любят использовать покупные детали. Они предпочитают пускать в ход все, что за долгие годы накопилось в гараже. Использованные газовые баллоны не всегда есть под рукой, но их можно купить относительно недорого. На что обратить внимание:

  1. Печку для отопления гаража делают только из цельнометаллических газовых баллонов. Композитные контейнеры из полимеров использовать нельзя.
  2. Газовые баллоны объемом 5, 12, 27 литров выбирать для гаражной печки не стоит. Они не прогреют помещение или дадут слишком мало тепла.
  3. Оптимальный выбор – 50-литровый баллон длиной 850 мм и диаметром 300 мм. Его стенки достаточно толстые, чтобы выдержать любой жар.
  4. Можно сделать печку из промышленного 40-литрового баллона. Он немого уже и длиннее, а металл корпуса толще. Емкость слишком узкая и тяжелая, но на крайний случай сгодится и она.
  5. Удобнее работать с газовым баллоном, оснащенным вентилем, а не клапаном. Вентиль можно использовать как регулятор мощности при подаче воздуха в печку.

Что понадобится:

  • аппарат для сварки;
  • болгарка (угловая шлифмашинка);
  • листы металла 2-3 мм толщины;
  • профиль для ножек;
  • пруток или арматура для колосников.

Кроме перечисленного, понадобятся молоток, отвертки, крепеж, дрель, тиски и т. д. Как правило, все это есть в любом гараже. Если выбранные емкости слишком большие и тяжелые, не помешает дружеская помощь.

Важно! Работать болгаркой или другим инструментом, создающим искры, можно только после заполнения газового баллона водой доверху: пропан тяжелее воздуха, самостоятельно из емкости он не улетучится.

Чертежи печки в гараж из газового баллона

Указанные на рисунках размеры довольно относительные и привязаны к габаритам выбранного для печки баллона. Схемы дают представление о принципе работы, конструктивных особенностях и способе соединения емкостей. Часть из деталей (конфорка, фигурные рукоятки) можно игнорировать, но основные конструктивные элементы (зольник, колосник, дымоход) необходимы для эффективной и безопасной работы печки.

Из баллона большого диаметра можно сделать печь в гараж с конфоркой в верхней части Зольник – это нижняя часть топки, где скапливается зола, а поддувалом называют отверстие в боковой стенке печки для контроля за тягой Внутренняя перегородка в печке для гаража увеличивает теплоотдачу за счет конвекции

Важно! Толщина стенок печки должна быть в пределах 3-5 мм. Причем рекомендовано верхнее значение, так как 3-милиметровая сталь довольно быстро прогорит.

Как сделать печь в гараж из баллона

Подготовка емкости к работе:

  • убедиться, что емкость пустая;
  • открутить вентиль;
  • слить всю жидкость.

Снимают вентиль с помощью разводного ключа (на ручку надевают отрезок трубы, чтобы увеличить рычаг) или тисков. В последнем случае в тисках зажимают кран, а баллон вращают с помощью цепи и длинной трубы или лома.

Чтобы провернуть баллон, вентиль которого зажат в т исках, используют длинный рычаг

Перед резкой баллона внутрь заливают воду. Это можно сделать с помощью тонкой трубки, лейки или любой доступной конусообразной емкости. Чтобы при непрерывном наливе (с помощью шланга) воздух выходил беспрепятственно, необходимо время от времени сдвигать лейку, иначе вода пойдет через верх. Еще один вариант – установить между лейкой и горлышком короткую трубку небольшого диаметра, через которую воздух беспрепятственно попадет внутрь. Если же заливать воду порциями (черпаком, ковшиком), то такие предосторожности не потребуются.

Во время наполнения баллона из него выходят остатки газа, поэтому проводить эту операцию необходимо на открытом воздухе или при распахнутых настежь воротах гаража Верхнюю часть баллона аккуратно срезают болгаркой, из нее в будущем получится отличная дверца для печки Для крепления дверцы печки к корпусу можно взять обычные металлические петли (не меньше двух) или несколько звеньев толстой цепи Вдоль длинной стороны прорезают прямоугольный паз для установки зольника (примерно 10-14 см по ширине)

Колосник – это решетка на дне топки, на которую складывают дрова. Если предполагается топить поленьями или обрезками досок, то шаг решетки может быть в несколько сантиметров, если же в качестве топлива используют опилки, то нужно расстояние поменьше. Иногда колосник приваривают к газовому баллону изнутри, но это необязательно. Более того, когда решетка прогорит, ее будет трудно заменить.

Колосниковую решетку варят из обрезков прутка или сгибают арматуру змейкой

Один из необходимых элементов гаражной печи из газовых баллонов – дымоход. От диаметра выбранной трубы и ее расположения зависит функциональность конструкции. Необязательно покупать специализированную трубу, можно взять те, что есть под рукой.

К отверстию для выхода дыма приваривают небольшой металлический цилиндр, по диаметру немного меньше дымохода, труба должна плотно садиться на выводной патрубок, препятствуя попаданию дыма внутрь гаража

Соответствие диаметра дымохода объему газового баллона:

  • 60 мм минимум для емкости на 12 л;
  • 80 мм – для 27-литрового баллона;
  • 120 мм – для 50-литрового.

Всю конструкцию устанавливают на ножки из уголка или квадратного профиля

Чтобы в гараже оставалось как можно больше тепла, дымоход можно сделать из нескольких отрезков трубы, соединенных под небольшим углом. Затем нужно соорудить защитные экраны из листов металла, укрепить их на корпусе и опробовать печку. Для создания хорошей тяги верхний край дымохода должен быть вынесен минимум на 1 м выше крыши гаража.

Как сделать печку из двух газовых баллонов для гаража

Начало работы ничем не отличается от изготовления печи из одного газового баллона. Проще всего расположить две емкости длинными сторонами параллельно друг другу, одна под другой. При таком соединении в верхнем баллоне в паз на длинной стороне не приваривают зольник, а соединяют его с нижним с помощью металлических полос, оставшихся при вырезании отверстия. Дрова помещают в нижнюю часть печки, а верхняя емкость работает как теплообменник, сохраняя большее количество тепла.

Вариант из двух емкостей прогреет гараж быстрее и сохранит тепло дольше

Теплообменные ребра увеличивают эффективность работы печи для гаража из 2-х газовых баллонов.

Существуют конструкции с перпендикулярно сваренными баллонами, в нижнем устраивают варочную поверхность, а верхний выполняет функции теплообменника. Для усиления теплоотдачи и лучшего обогрева гаража на верхнюю часть печки иногда приваривают ребра из металлических пластин.

Совет! Чтобы колосниковая решетка не прогорала при слишком интенсивном использовании, ее можно сделать из толстого металлического листа с вырезанными отверстиями или длинными пазами.

Техника безопасности

Меры предосторожности при эксплуатации конструкции из газовых баллонов:

  1. Устанавливать печку нужно в стороне от прохода, чтобы избежать случайных ожогов. Желательно также обеспечить хорошее освещение в месте установки. Рядом с ней на полу и стенах гаража не должно быть легковоспламеняющихся предметов.
  2. Стенки самодельной печи для гаража из газового баллона очень быстро нагреваются до высокой температуры. Порой металл раскаляется до красного свечения. Неосторожное прикосновение приведет к сильным ожогам. Для повышения безопасности конструкцию огораживают одним или двумя экранами.
  3. Первый запуск печки сопровождается неприятным запахом от обгорающей на поверхности газового баллона краски. На это время следует обеспечить в гараже хорошую вентиляцию.

Важно! Экраны вокруг печки обеспечивают не только защиту от ожогов, но и работают как дефлекторы: направляют поток холодного воздуха от пола вдоль раскаленных стенок, обеспечивая быстрый нагрев гаража.

Техника безопасности при работе с оборудованием мало отличается от рекомендаций при использовании сварочного аппарата, болгарки и других инструментов. Нужна защита для глаз и кожи рук, аккуратность при обращении с огнем и раскаленным металлом. Единственное, на что нужно обратить внимание, – подготовка газового баллона. Здесь кроме осторожности, нужно соблюдать простые требования – работать на открытом воздухе, вдалеке от огня, т. е. устраивать перекуры над еще не залитым водой баллоном – неразумное решение.

Печка в гараж из газового баллона быстро прогреет помещение, может работать на любом топливе, относительно проста в изготовлении. Ее вполне реально сделать из подручных материалов. Основной проблемой может стать отсутствие сварочного аппарата или навыков работы с ним. Все остальные операции не выходят за рамки способностей любого домашнего мастера, а инструменты и материалы легко разыскать в гараже или раздобыть в ближайшем пункте сдачи металлолома.

Маленькая буржуйка с варочной плоскостью из газового баллона


Вот и пришла осень, настало время подготовиться к холодам. Для отопления гаража или мастерской отлично подойдет такая печь как буржуйка. Пока в печи горят дрова, она отлично прогревает помещение, потребляя мало горючего. Чтобы в помещении было стабильно тепло, печь должна быть хорошо герметизирована и иметь поддувало с регулируемой заслонкой. В результате дозировки воздуха, печь может гореть от одной закладки довольно долго. Автор собрал себе маленькую буржуйку из газового баллона, на печи есть небольшая варочная плоскость, на которой можно нагреть чайник или сжарить яичницу. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал
Список материалов:
— газовый баллон;
— прямоугольные профильные трубы;
— листовая сталь;
— болты и гайки;
— дверные петли;
— жаростойкая краска;
— уголок;
— асбестовый шнур;
— чугунные печные колосники.
Список инструментов:
— сварочный аппарат;
— болгарка;
— рулетка;
— маркер;
— трубогибочный станок.
Процесс изготовления печи:
Предупреждение!
Будьте крайне осторожны при работе с газовыми баллонами, остатки газа при резке приводят к взрыву баллона!
Есть масса методов, как обезопасить себя от взрыва, баллон можно заполнить водой и начать резку в таком состоянии. Поскольку в баллоне будет воду, объемного взрыва не произойдет. Также некоторые мастера промывают баллоны с моющими средствами, несколько раз сливая воду, и воду желательно заливать теплую. Также есть такой метод, как обжиг баллона на костре, но этот метод опасен.

Шаг первый. Вход, выход и ножки
Обезвредив баллон, можно приступать к резке, для начала отрезаем горловину, это будет дверка. Если у вас баллон большой, его можно укоротить, вырезав нужный кусок. Затем аккуратно при помощи болгарки прорезаем отверстие под дымовой патрубок. Отверстие можно и прожечь сварочным аппаратом, а если вам жалко электрода, использует графитные стержни из батареек. Ими на малом токе можно довольно успешно прожигать толстую сталь. Диаметр дымового патрубка у автора составляет 150 мм.
Хорошо и герметично привариваем патрубок к корпусу печи. В завершении привариваем к корпусу ножки, в качестве которых подойдут круглые или квадратные трубы.






Шаг второй. Поддувало
Делаем для печи надежное поддувало, которое позволит точно регулировать подачу воздуха. Рукав поддувала автор сделал из куска профильной трубы на 60 мм, делаем для него заслонку из листовой стали. Заслонка крепится на петлях, а для регулировки зазора автор приспособил болт с гайкой, которая приваривается к заслонке.

Шаг третий. Варочная плоскость
Делаем варочную плоскость для печи, вырезаем кусок металла в нужной части. Разрезать баллон нужно так, чтобы можно было разогнуть края, в итоге получатся готовые стенки. Ну а далее привариваем в качестве варочной плоскости лист толстой листовой стали. Тщательно зачищаем сварные швы и убеждаемся в том, что нигде нет щелей и дырок.
Шаг четвертый. Дверка
Можно завешивать дверку, автор установил ее на крепкие дверные петли. Также автор позаботился о том, чтобы дверь закрывалась герметично. К дверке было приварено кольцо из профильной трубы, у которой автор срезал одну из стенок. В итоге получилась канавка, в которую автор уложил асбестовый шнур. Конечно, герметизация печи это хорошо, но не забывайте, что асбест при нагревании выделяет токсичные газы.
Также делаем надежную задвижку для печи, которая будет прижимать дверку к корпусу.
Шаг пятый. Колосники
Внутри печи предусмотрены колосники, которые делают процесс горения куда качественнее. Колосники находятся напротив уровня поддувала, автор сварил под обычные печные колосники рамку из уголка.
Шаг шестой. Испытания
Печь готова, устанавливаем дымовую трубу и разжигаем дрова. Первое время лучше дать печи обгореть на улице, чтобы сгорела краска и грязь. Ну а далее зачищаем печь металлической щеткой и можно красить сталь жаростойкой краской. Учтите, что без краски печь будет активно ржаветь вследствие частого нагрева и охлаждения.

В итоге у автора получилась отличная маленькая печь, возле которой он не замерзнет и сможет приготовить поесть. Надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. .

Уважаемые посетители сайта Самоделкин друг! Из представленного материала Вы узнаете, как самостоятельно сделать печь-буржуйку для гаража из газовых баллонов с повышенным КПД. Подробные пошаговые фото изготовления печи из газовых баллонов представлены далее. Теплый отапливаемый гараж это не роскошь) и из представленного материала Вы в этом убедитесь. В качестве исходного материала потребуется 2 б/у газовых баллона и труба 70-80 мм для дымохода.

Один из баллонов располагается горизонтально и выполняет роль топочной камеры, второй баллон одевается поверх трубы дымохода и представляет из себя некий колпак внутри которого дымовые газы сначала поднимаются вверх, а потом опускаясь вниз выходят через нижнее отверстие в дымоходную трубу (принцип колпаковой печи)

Дверца топочной камеры имеет одно отверстие с вваренным куском трубы внутри которой установлена задвижка равная диаметру трубы, воздух попадая внутрь идет не напрямую, а за счет наваренной в задней части металлической пластины подается именно в нижнюю часть подхватываемый образующейся тягой. Кстати дверца сделана все из того же баллона, а именно спиленной его верхней части.

Печь имеет регулируемые по высоте ножки и устанавливается в углу мастерской или же гаража, предварительно стену желательно обложить красным керамическим кирпичем (на ребро) и сделать защитный экран из того же кирпича.

Автор представленной печи Радик Гарипов

И так, давайте рассмотрим детальные фото изготовления печи буржуйки с повышенным КПД За образец автором была взята вот эта печь из газовых баллонов. Конструкция вполне простая и понятная, но чтобы воплотить ее в жизнь мастеру понадобилось затратить драгоценное свободное время, найти и приобрести пару старых газовых баллонов стоимостью по 300 рублей за штуку. Баллоны были куплены с небольшим запасом для последующих проектов. ВНИМАНИЕ! Прежде чем начать резать газовый баллон болгаркой или варить сваркой, НЕОБХОДИМО СЛИТЬ ОСТАТКИ ГАЗА! ЗАПОЛНИТЬ БАЛЛОН ВОДОЙ! НЕСКОЛЬКО РАЗ ПРОМЫТЬ! И только потом приступать к резке или же сварке. Подробная пошаговая инструкция о том как правильно разрезать газовый болон расположена >>> <<< Первоначально срезается верхняя часть баллона, что послужит в дальнейшем материалом для изготовления дверцы топочной камеры. Второй баллон выполняет роль колпака. Наварена труба дымохода. Колпак имеет два отверстия 1) первое отверстие необходимо чтоб одеть баллон на дымоходную трубу выходящую из корпуса печи 2) второе отверстие в нижней части соединяется с основным дымоходом. Далее изготавливается дверца топки . Для повышения тяги внутрь основной трубы вставляется малая с прорезями.

В редакцию Homius приходит всё больше фотоотчётов с описанием изготовления различных приспособлений для обогрева. И сегодня мы хотим предложить пошаговое описание процесса создания буржуйки для гаража, предоставленное Козловым Михаилом из города Югра, Ханты-Мансийского автономного округа.

Здравствуйте. Решил составить отчёт о том, как я делал буржуйку для обогрева гаража. Морозы в наших краях бывают довольно сильными, поэтому подобная печка порой просто необходима. Но после изготовления первого образца, с использованием одного баллона, я понял, что подобного обогрева недостаточно, а потому решил добавить второй.

Результат превзошёл все мои ожидания. И сейчас я постараюсь рассказать, как производилась вся эта работа

Подготовка баллонов: необходимые процедуры перед началом работ

Наверное, каждый понимает, что газа в баллонах перед началом работ быть не должно. Именно поэтому, я полностью открыл кран (процедура производилась на улице). Через 10 минут баллон был зажат в тиски за край нижней юбки, а сам кран вывернут при помощи обычного газового ключа.

Способ зажима пропанового баллона в тисках

После того, как кран вывернут, баллон необходимо доверху наполнить водой. Это делается в целях безопасности. Для собственной подстраховки. После заполнения, кран был ввёрнут на место, а на него одета обычная проволочная петля. Это было сделано для того, чтобы было удобнее разметить ровный круг, который в будущем станет дверцей печи.

Размечаем верх баллона при помощи проволочной петли и маркера

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео- и фото-инструкции, принцип работы, достоинства и недостатки, правила эксплуатации, обзор готовых моделей и средние цены — в нашей публикации.

Резка газовых баллонов

Многие предпочитают на этом этапе пользоваться газовым резаком, однако намного удобнее применение болгарки (УШМ). Дело в том, что вода из баллона не сливается, а значит, будет разбрызгиваться в стороны и закипать, что довольно неудобно (вывод из своего личного опыта). При помощи угловой шлифовальной машины и отрезного диска верхняя часть отделяется довольно легко.

Резка баллона при помощи болгарки по отмеченной линии

После того, как эта работа выполнена, отделённая крышка снимается, а вода переливается во второй баллон. На тех участках, где будут петли нашей будущей дверцы буржуйки, счищается краска с поверхности. Второй газовый баллон готовится к основной работе совершенно идентично.

Зачищенная вырезанная крышка должна выглядеть примерно так

Остаётся приварить петли, чтобы дверца могла открываться. Кроме того, я сделал крюк для запорного механизма, приварив его к баллону с боку. Сама запирающая ручка была изготовлена из короткого болта, который вкручен на место крана и приваренной к нему шпильки. По сути, здесь всё довольно просто. На фото ниже можно увидеть, как это выглядит.

Красная стрелка – петли (2 шт.), жёлтая – запорный механизм, который можно полностью вывернуть

Следующий шаг: соединяем баллоны между собой

Эту работу я считаю наиболее важной. Положив баллон на бок, я, при помощи маркера, отметил на нём прямоугольник, шириной 10 см на всю длину. Конечно, его можно сделать и короче, однако мне показалось, что так будет лучше для работы буржуйки. Отмеченная область была вырезана, а часть металла, извлечённая после этой работы, разделена на две равные половины в длину. Именно из них я сделал переход из одного баллона во второй. Это очень удобно, и избавляет от необходимости лишних замеров, поиска дополнительного материала. Подобная прорезь была сделана и во втором баллоне, однако отделённая полоса была использована позже в других целях. Именно из неё были изготовлены заглушки по бокам переходника с одного баллона на второй.

Вот такая прорезь с боковыми стенками должна получиться

Примерка, подгонка, дополнительная работа

Получившиеся бортики были проварены по длине, на их торцы установлены заглушки из металла, оставшегося от второго баллона. На нижний баллон я приварил ножки из уголка, чтобы наша печка не лежала на полу. При этом, высокими их делать не стоит – не более 20 см. Установив подготовленную верхнюю часть, сделанную из второго резервуара, я подогнал отверстие к получившейся шахте. Убедившись в том, что всё совпадает, верхний баллон я снял. На данном этапе стоило ещё немного поработать с нижним.

Кстати, что касается сварки. Многие не придают должного значения качеству швов, считая, что если буржуйка делается для гаража, то всё равно никто их разглядывать не будет. На самом деле, необходимость хорошего провара заключается в том, что от него будет зависеть качество тяги и долговечность готовой печи. Поэтому, если у Вас нет должного опыта в сварочных работах, лучше попросить помощи у специалиста.

Примерка верхнего и нижнего отсека буржуйки прошла прекрасно

Продолжаем работу с нижним отсеком

С противоположной стороны нижнего баллона вырезаем ещё одно аналогичное отверстие по всей длине. Это необходимо для того, чтобы можно было изготовить зольник. Его не обязательно копировать по ширине. Будет больше – не беда. Главное, чтобы оно было выполнено на всю длину.

Снизу выполненного отверстия был приварен металлический короб, на который и ушли оставшиеся обрезки от газовых баллонов. Но стоит отметить, что на изготовление дна зольника материала не хватило. Благо, у меня осталась буржуйка, о которой я упоминал вначале. А так как она оказалась при наших температурах бесполезной, было решено пустить её на запчасти. Запорный механизм для зольника можно сделать совершенно различными способами – как кому удобно.

Вот такой зольник с запорным механизмом у меня получился

Изготовление колосников: собираем все отходы в гараже

Понятно, что если не установить в печь колосники, дрова будут проваливаться вниз и от зольника никакой практической пользы не будет. Для их изготовления были использованы различные куски арматуры, шпильки, болты – исходное назначение металлопроката значения не имеет. Главное – это собрать некое подобие решётки, которая не будет проваливаться в отверстие нижнего отсека. Её основная задача – удерживать дрова в резервуаре. При этом, если колосники прогорят, их легко можно заменить, снова собрав и сварив обрезки прутов арматуры. К тому же, в этой работе, в отличие от соединительных швов самой буржуйки, никакого опыта в сварном деле не требуется. Наоборот, это неплохой вариант тренировки сваривания металла для новичка.

Для изготовления колосников никакого опыта в сварном деле не требуетсяИменно сюда устанавливаются колосники

После того, как всё готово, можно установить буржуйку на место, где она будет впоследствии стоять, предварительно сварив верхний и нижний отсек между собой.

Монтаж дымохода для самодельной печи

Дымоотведение – это очень важный процесс при установке печи на древесном топливе в закрытых помещениях. Угарный газ довольно опасен для жизни и здоровья человека. К тому же, от качества дымохода будет зависеть тяга, а значит, и качество прогрева, скорость повышения температуры.

В верхнем отсеке печи было прорезано отверстие. Здесь я воспользовался газовой горелкой, что оказалось более удобным. Самое интересное, что трубы для дымохода, если их покупать на рынках, обойдутся в довольно крупную сумму. Мне повезло, в гараже лежало несколько отрезков диаметром 100 мм. Если же возможности найти их бесплатно, нет, то лучше попробовать приобрести их на точках приёмки металлолома.

Чтобы отверстие для трубы получилось более ровным, я воспользовался остатком диска от болгарки, хотя, по сути, идеальная точность здесь ни к чему.

Разметка отверстия для будущего дымохода

По сварке самой трубы дымоотведения, думаю, говорить не стоит. Каждое помещение имеет индивидуальные размеры, планировку, а значит, ни одного повторяющегося варианта в итоге, найти не удастся. Для большего теплообмена, дымоход можно выполнить с использованием нескольких колен, хотя и того тепла, которое будет выделять пламя в подобной буржуйке иногда даже слишком много.

Дымоход был выведен под небольшим наклоном в сторону стены, а далее – на улицу (под потолком гаража)

Проверка работоспособности гаражной печи

После того, как все работы были закончены, я решил проверить работоспособность печки. Что мне особенно понравилось – это возможность загрузки длинных обрезков досок. Затопив печь, я принялся ждать результата, который не заставил себя ждать и оказался довольно ощутимым.

Первое тепло, полученное от буржуйки из двух газовых баллонов

Довольно удобно то, что для подкидывания дров нет необходимости наклоняться к нижнему отсеку. Достаточно открыть дверцу верхнего. Я специально открыл обе, чтобы было видно, каким образом это можно сделать.

Огонь начал пробиваться сквозь соединительную шахту между баллонами

Работа зольника также оказалась на высоте. Он очень удобен, при этом, если есть необходимость увеличения тяги (а следовательно, и нагрева), его можно открыть и использовать в качестве поддувала. У меня в гараже, на данный момент, напротив печи установлен вентилятор, направленный на лючок зольника и включаемый при необходимости в самые лютые морозы.

Проходящий через зольник воздух способствует более сильному горению

Защита стены и находящихся в постройке людей

Понятно, что некое ограждение сделать необходимо, однако здесь есть определённые нюансы. В моём случае был использован металлический профиль. Та его часть, которая расположена возле стены, была сделана до пола, для защиты бетона от высоких температур (их я ощутил при первой проверке печки) и дополнительного отражения тепла от баллонов в помещение. Что касается наружной защитной стенки, её необходимо устанавливать на расстоянии 20-30 см от пола. Это обеспечит хорошую циркуляцию воздуха. Возникающая конвекция позволит намного быстрее и равномернее прогреть помещение.

Что касается именно моего случая, то после первого розжига печи, через 20 минут, температура в гараже стала такой, что можно было ходить в рубашке (естественно при закрытых воротах). Это при том, что на улице в это время она не поднималась выше -30ºС.

Защитные экраны установлены, буржуйка функционирует в штатном режиме

Ещё немного о дымоходе

Здесь стоит отметить, что благодаря конструкции печи, состоящей из двух отделов, слишком длинная труба дымохода не будет «красть» тепло – увеличение тяги лишь поспособствует усилению горения и повышению температуры. Главное, закрепить её так, чтобы ветер не вывернул её с корнем. А вот о дефлекторе (защитном колпаке) стоит задуматься. Если ночью будет снегопад или метель, трубу может полностью забить. В этом случае разжечь буржуйку будет довольно проблематично. На фото ниже видно, что я поднял дымоход довольно высоко. Однако когда это фото делалось, дефлектор ещё не был установлен.

Вот такая труба дымохода у меня получилась

Подводя итог работе

Подобную печку в гараж я «подглядел» у одного из своих знакомых, однако то, как именно и в какой последовательности всё выполнить – для меня было неизвестным. Именно поэтому на изготовление буржуйки было потрачено больше времени, чем того требовалось. Очень надеюсь, что мой опыт поможет кому-то выполнить эту работу, которая, при желании, потребует день-два от силы. Если же кто-то сможет ещё более усовершенствовать подобную конструкцию, большая просьба написать о переделках в комментариях. Я обязательно попробую использовать различные варианты модернизации. А вообще, очень интересно, что Вы об этом думаете?

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные истории от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

Предыдущая ИСТОРИИРазбор подключения трёхфазного двигателя к бытовой однофазной сети 220 В: опыт читателя Homius Подписывайтесь на наш канал в Яндекс.Дзен, чтобы ничего не пропустить! Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

Мощная печь из четырех газовых баллонов для гаража


С приходом холодов остро встает вопрос отопления рабочего помещения. В гараже самой актуальной системой отопления можно считать печи буржуйки, они бывают самой разнообразной конструкции. Их делают из бочек, труб, газовых баллонов и вообще всего, что есть под рукой. Теплоемкость такой печи практически нулевая, но такая печь очень хорошо и быстро прогревает помещение, пока в ней есть топливо. При желании можно настроить процесс длительного горения и печь вполне сможет греть вам в течение целого дня.

В той инструкции мы разберем, как сделать мощную буржуйку для гаража из газовых баллонов, с помощью нее, по словам автора, можно легко отапливать помещение площадью в 70 квадратных метров. Также автор уверяет, что такая печь очень экономна, ее КПД составляет до 95%. Если у вас гараж небольших размеров, то вам вполне хватит и двух баллонов. Благодаря большому объему камер печи у нее получается очень высокая теплоотдача. Еще один большой плюс печи в том, что в нее можно засовывать длинные палки, доски и так далее. Длина топки составляет целые 1.5 м. Итак, рассмотрим более подробно, как можно изготовить такую печь!

Предупреждение!
При резке газового баллона есть вероятность его взрыва. Всегда следуйте правилам безопасности и всем рекомендациям профессионалов в этом вопросе. Есть масса способов, как сделать резку газового баллона безопасной. Это и промывка водой, и обжигание баллона, а также другие.
Материалы и инструменты, которые использовал
Список материалов:
— арматура (толщина 12 мм, длина 5м);
— 4 газовых баллона;
— листовая сталь;
— кругляк;
— квадратные стельные трубы;
— листовая сталь (профнастил, материал для заборов и так далее);
— болты и гайки;
— дверные петли (две);
— труба;
— термостойкая краска.

Список инструментов:
— болгарка;
— дрель;
— сварочный аппарат;
— маркер;
— тиски;
— разводной ключ.
Процесс изготовления печи:
Шаг первый. Откручиваем краны
Первым делом нам предстоит открутить краны с баллонов. Есть баллон уже довольно старый, это может быть не так просто сделать, так как кран довольно сильно прикипает к баллону. Есть несколько способов, как открутить кран.
Самый простой вариант предусматривает использование разводного ключа и длинной трубы, которая будет использоваться в качестве рычага. Сам баллон фиксируем в тисках за подставку и работаем ключом. В большинстве случаев кран отворачивается довольно легко.


Но если кран никак не поддается, и вы уже сорвали на нем шлицы, зажимаем кран в тисках, а крутить мы будем баллон, тут нам поможет лом. Чтобы зацепиться ломом за баллон, в подставке сверлим отверстия и устанавливаем цепь при помощи болтов с гайками. Теперь хватаемся ломом за цепь и легким движением откручиваем кран. Еще к подставке можно что-то приварить, но такой подход небезопасен тем, что можно случайно прожечь баллон и он взорвется.
Шаг второй. Используем воду при резке
Для безопасной резки баллонов мы будем использовать воду. Для начала нам нужно слить содержимое с баллонов, вытекшая жидкость – это газолин. Это вещество хорошо горит, как и бензин, а еще имеет очень насыщенный и неприятный запах. Подобные работы лучше всего проводить на улице.
Как только газолин будет слит, хорошо вытираем баллоны тряпкой и заливаем внутрь воду. Воды нужно налить под самое горлышко. Будьте аккуратны, если баллон станет мокрым, это может быть не вода, а газолин, вещество может загореться при резке. Что касается взрыва, то благодаря воде внутри баллона взрываться уже нечему. Резать баллоны мы будем с водой внутри.
Можно приступать к резке, нам нужно отрезать у всех баллонов горловины, для этого начертим линию, по которой будем резать. Автор использует для этого проволоку и маркер. Как только с первого баллона горловина будет срезана, наливаем воду во второй баллон и аналогично режем. Две горловины нам будут нужны для изготовления дверок.
Помимо этого на двух баллонах нужно будет отрезать донышки, чтобы они превратились в трубы. Автор отрезает донышки на некотором расстоянии от сварного шва, чтобы конструкция была прочной.
Шаг третий. Изготовление дверок
Теперь можно сделать дверки, для этого нам понадобятся две верхних части баллонов, которые мы срезали. Ручка делается из квадратной трубы, она прикручивается к дверке при помощи болта с гайкой. Дверка будет навешиваться на дверную петлю, которую можно найти практически в любом хозяйственном магазине. К ручке автор приварил стальной шар, чтобы ручка красиво смотрелась, и за нее было приятно браться. Все прочие детали запорного устройства делаются из кругляка.
Чтобы дверка плотно прилегала к баллону, нам нужно обварить отверстие баллона. Автор использовал для этого стальной квадратный стержень.
Шаг четвертый. Делаем зольник и поддувало
Далее изготовим зольник и поддувало, для этого берем маркер и делаем разметку. Зольник проходит по всей длине баллона, который является топочной камерой. Берем маркер и чертим прямоугольник шириной 14 см, а далее делим его вдоль на две половинки по 7 см. Вооружаемся болгаркой и приступаем к резке, у нас должно получиться две половинки, которые мы потом привариваем под прямым углом к баллону. Теперь осталось приварить вдоль кусок листового металла, и мы имеем готовый зольник.
Зольник нужно оборудовать дверкой, чтобы контролировать подачу воздуха. Тут нам будет нужен кусок листового металла и стальные петли, крепится все сваркой.
Также нужно сделать и колосники, тут нам понадобится арматура толщиной 12 мм. Всего автору понадобилось 5 м арматуры. Режем ее на куски и свариваем. Чтобы колосники легко было устанавливать в печь и вынимать, к нему на краях нужно приварить направляющие, которые позволят скользить колосникам внутри баллона.
Шаг пятый. Собираем печь
Можно приступать к сборке печи, для этого нам нужно сварить по два баллона вместе, чтобы получилось две камеры. Одна камера будет топочной, а другая нужная для повышения КПД конструкции. Также верхняя камера может использоваться для того, чтобы готовить в ней или разогревать пищу. Еще здесь можно запросто коптить рыбу или мясо, сушить овощи и фрукты.
Затем обе камеры соединяются между собой куском трубы, получается своего рода змеевик. А чтобы баллоны были надежно соединены друг с другом, свариваем их при помощи квадратных труб.
Шаг шестой. Установка дефлектора
Такая печь должна хорошо охлаждаться, тогда будет расти ее КПД, да и ресурс печи будет куда больше, так как металл не будет прогорать. В идеале подобные конструкции нужно обдувать вентилятором, автор решил установить вокруг печи дефлектор. Он позволит захватывать снизу печи холодный воздух и выпускать сверху горячий, в итоге будет происходить хороший теплообмен. К тому же, благодаря такому отражателю печь станет безопаснее и теплоотдача не будет такой «жесткой».
В качестве дефлектора используем тонкий листовой металл, крепим его при помощи квадратных стальных труб. Лучше не использовать оцинкованный металл, так как при нагревании цинк выделяет ядовитый газ.
Шаг седьмой. Испытания
Печь готова и ее можно испытать. Первый тест печи нудно проводить на улице, это необходимо для того, чтобы с баллонов обгорела вся краска. А можно изначально зачистить баллоны и покрасить жаростойко краской.
Эксперимент показал, что печь горит довольно хорошо и отлично греет. Когда печь разгорается. Дым из нее почти не идет, что говорит о том, что топливо сгорает эффективно.
Верхняя камера открывается, что позволят ее чистить от сажи, а также готовить в ней, коптить и так далее.
На этом все, проект окончен, надеюсь, он вам понравился. Удачи и творческих вдохновений, если надумаете повторить. Не забывайте делиться своими самоделками с нами!
Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *