Полиуретановая краска

Если нужно прочное, износостойкое и водонепроницаемое покрытие, лучше полиуретановой краски пока еще ничего не придумали. В составе гомогенизированная смесь из отвердителя, полиэфирных смол, наполнителей и цветовых красителей. Все это в комплексе обеспечивает самое прочное покрытие для пола, стен и потолка. Какая полиуретановая краска считается лучшей для каждого вида поверхности, как правильно ее наносить и сколько сохнет – вы узнаете в нашей статье.

Категория

Наименование

Цена, л/руб.

Характеристики

Лучшая полиуретановая краска для автомобиля

Tikkurila Temadur

3/1730

Двухкомпонентная. Полуматовый блеск. Содержит противокоррозионные пигменты. Образует покрытие, защищающее металл от воды, препятствует распространению коррозии и оставляет покрытие эластичным.

Impa 1817 Acril-Uretanico Lucido

3/980

Глянцевое покрытие. Разводится отвердителем 2:1. Высыхает быстро. Пленка прочная и эластичная.

RAPTOR U-POL

3,79/3273

Двухкомпонентная, образует покрытие повышенной прочности. Защищает от ржавчины, коррозии, солей, плесени и экстремальных температур. Рекомендована для внедорожников для защиты кузова от царапин.

Лучшая полиуретановая краска для металла

REDOX PUR (база)

3/2150

Двухкомпонентная. Применяется в системе для окраски стали, гальванизированной стали, алюминия и бетона. Пригодна для промышленных и морских условий.

GRASPOLIMER PU64-P

25/14375

Двухкомпонентная маслобензостойкая грунт-эмаль. Содержит преобразователь ржавчины. Высокая стойкость к абразивным нагрузкам. Покрытие гладкое глянцевое.

ZIP-GUARD

0,9/995

Антикоррозийная уретановая краска по металлу «Zip-guard» имеет высокую адгезию к подготовленным поверхностям: медь, бронза, нержавеющая сталь, оцинкованный метал и алюминий.

Лучшая полиуретановая краска для бетона

Полибетол

1/409

Предназначена для создания защитного покрывного слоя бетонных полов в помещениях с высокими механическими нагрузками, подверженных воздействию агрессивных химических веществ.

ТЕКС Профи

0,9/329

Алкидно-уретановая эмаль для помещений с высокой эксплуатационной нагрузкой (гаражи, паркинги, склады). Подходит для уличных покрытий под навесом и в беседках.

НОВБЫТХИМ

3/700

Износостойкая эмаль для защитной окраски цементно-бетонных стен и полов внутри. В составе синтетический полимер, смолы, сиккатив, невыцветающие пигменты, износостойкие наполнители, органические растворители.

Лучшая полиуретановая краска для дерева

TEKNOS FUTURA 40

0,9/932

Полуглянцевая, желеобразная, уретано-алкидная. Применяется для финишной окраски деревянных поверхностей внутри и снаружи помещений.

Specialty Polyurethane RUST-OLEUM

0,319/570

Применяется для защиты деревянных поверхностей от ударов, воды, химии. Состав превосходит по своим свойствам полиуретановый лак, обеспечивает прочное гладкое прозрачное покрытие.

Brite

0,96/750

Для деревянных фасадов с защитой от загрязнений. Изготовлена по технологии Teflon™ Surface Protector, что гарантирует сохранность цвета и структуры в течение 15 лет.

Разновидности полиуретановых красок

В зависимости от состава выделяют следующие виды:

  • На основе органических растворителей

Самый агрессивный состав, но и самый прочный после окончательной полимеризации. Разбавляют специальными номерными растворителями, выпускаемыми вместе с основным покрытием. Окончательное высыхание происходит через 2 суток после нанесения. Применяют для внутренних и внешних работ там, где нужно добиться полной водонепроницаемости, защиты от осадков и механических повреждений.

  • Водно-дисперсионные

В качестве растворителя выступает вода. По химическому составу это совершенно безопасный материал, который можно использовать для внутренних работ в жилых домах и квартирах. На поверхности образует тонкую пленку, устойчивую к истиранию и повреждениям. Для улицы краска не подходит, так как при снижении температуры начинает растрескиваться.

  • Алкидно-уретановые

Основу составляет алкидно-уретановый лак, быстро высыхающий и образующий прочный слой. Краска не теряет интенсивности цвета даже при длительном воздействии ультрафиолета, но защищает от влаги не так качественно, как первый вариант. Рекомендуется для внутренних и внешних, фасадных работ, окрашивания бетона и металла.

Для удобства нанесения выпускается полиуретановая краска в банках (наносят кистью или валиков) и в аэрозольных баллонах (распыляется с расстояния 40 см).

Лучшая полиуретановая краска для автомобиля

Дает равномерное покрытие без разводов и подтеков. Это отличная альтернатива обычным баллонным составам благодаря запасу прочности. В составе должны присутствовать противокоррозийные добавки, чтобы исключить появление очагов.

Tikkurila Temadur 20

Двухкомпонентная, полуматовая белая, содержит противокоррозионные пигменты. Отвердитель на основе алифатического изоцианата. Смешивать нужно строго в пропорциях – 5 частей основы на 1 часть отвердителя.

Тиккурила Temadur 20

Рекомендуется в качестве грунтовки как покрывной материал для поверхностей, подвергающихся атмосферному и/или химическому воздействию. В основном как грунтовка Темадур 20 используется, когда нет возможности использовать другие краски. Если требуется толстый слой, лучше использовать в системе с эпоксидными красками и грунтовками.

Расход зависит от толщины слоя:

  • при толщине 70 мкм – 1 литр на 14 кв.м;
  • 110 мкм – 9,3 кв.м на один слой.

Порядка 30% теряется при распылении. После окраски поверхность сухая от пыли через 30-15 мин. На отлип пленка высыхает через 4-6 часов.

Impa 1817 Acril-Uretanico Lucido

Двухкомпонентная. Смешивается с отвердителем 1873 Induritore per acrilici или 1882 Induritore per acrilici rapido в соотношении 2:1. После высыхания образует глянцевую прочную пленку, защищающую от влаги кузов авто.

Impa 1817 Acril-Uretanico Lucido

Расход составляет 5-6 м²/л в два слоя. Жизнеспособной краска остается в течение 4 часов. Не растекается, ложится ровным плотным слоем. Рекомендуется наносить распылителем с соплом диаметром 1,4-1,6 мм и давлением от 3 до 4 бар. Высыхание при температуре 20°С от пыли 30-40 минут, на отлип 5-6 часов, полное высыхание 24 часа. Окончательную твердость наибрает спустя 7 суток.

Рекомендации по подготовке поверхности:

  • Автомобиль: поверхность должна быть сухой, обезжиренной, без пыли и ржавчины. Рекомендуется пескоструйная обработка или тщательная зачистка.
  • Оцинкованная сталь: удаление окалин железа и других инородные материалы, обработка органическими растворителями.
  • Алюминий и легкие сплавы: механическая очистка и обезжиривание.

RAPTOR U-POL

Разрабатывалась английскими специалистами для защиты пикапов и большегрузов от коррозии, возникающей при постоянном контакте с водой и грязью, и сколов при контакте с тяжелыми предметами.

RAPTOR U-POL

В комплект входит:

  • 4 флакона по 0,75 л RAPTOR;
  • 1 флакон 1 л отвердителя S2032 U-POL.

Смешиваются между собой и наносятся на поверхность. Состав остается жизнеспособным 3 часа. 4 литров приготовленного состава хватает для 20 кв.м в один слой. Пленка образуется тонкая, отлично защищает от ржавчины, химических реагентов, солей и даже плесени.

Покрытие очень прочное – рекомендовано для обработки кузовов внедорожников для защиты от гравия и камней. Его практически невозможно поцарапать даже острым предметом, слой не выгорает, не растрескивается, не скалывается по краям и в зонах повышенной нагрузки (днище, колесные арки, багажники. Может использоваться как шумо- и виброизоляция.

Наносится антригравийным или окрасочным пистолетом. Высыхает от пыли через 30 минут, на отлип – 2 часа, полная полимеризация – 48 часов.

Лучшая полиуретановая краска для металла

Используется для защиты стальных конструкций от воздействия коррозии и других негативных факторов. После окончания полимеризации металл можно эксплуатировать в пресной и морской воде. При этом срок службы будет исчисляться годами. Главное на этапе окрашивания соблюсти все технологические особенности и хорошо прокрасить каждый участок поверхности.

REDOX PUR (база)

Двухкомпонентная полиуретановая краска. Применяется в системе для окраски стали, гальванизированной стали, алюминия и бетона. Отличается высокой атмосферостойкостью, инертностью по отношению к солям, химическими веществам, нефти, бензину, маслам. Не желтеет со временем.

REDOX PUR (база)

Уровень глянца зависит от выбранного индекса:

  • Redox PUR 3353 — высокоглянцевая
  • Redox PUR 3355 — полуматовая
  • Redox PUR 3357 — матовая

Цвет выбирается по каталогам RAL и Sikkens 4041.

Одного литра готового состава хватает на 18 кв.м. в один слой толщиной до 30 мкм. При распылении теряется около трети состава.

GRASPOLIMER PU64-P

Полиуретановая грунт-эмаль по ржавчине PU64-P подходит для нанесения на металлические основания, в том числе на ржавую поверхность, в условиях холодного и морского климата. После полной полимеризации поверхность устойчива к горюче-смазочным материалам, соли, химическим компонентам. Рекомендована для защитной обработки конструкций, эксплуатирующихся на морском берегу, судах.

GRASPOLIMER PU64-P

Перед нанесением не требуется предварительная грунтовка поверхности из-за содержания преобразователя ржавчины. В качестве основных свойств — стойкость к абразивным нагрузкам, хорошая адгезия к основанию, быстрая полимеризация, устойчивость при температурных пиках от -60°С до +60°С.

Соотношение компонентов по весу 100:15. Разбавитель ортоксилол, сольвент, 646. Тип база + отвердитель. Рекомендуется пневматическое или безвоздушное распыление.

ZIP-GUARD

Антикоррозийная уретановая краска быстро высыхает и наносится прямо на ржавчину без предварительного грунтования. Изготовлена по технологии «ZIPRUST», что позволяет наносить краску прямо на ржавый металл, без предварительного грунтования. Подходит для внутренних и наружных работ по металлу, дереву и бетону, но не рекомендована для окрашивания пола. Обеспечивает надежную и длительную защиту поверхности от ржавчины и химического воздействия.

ZIP-GUARD

В состав входит нефтяной дистиллят. Токсично.

Одного литра хватает на 20-23 кв.м в зависимости от пористости основания. Высыхает за 4 часа, полная полимеризация – 24 часа.

Лучшая полиуретановая краска для бетона

Для окрашивания бетонных поверхностей используют одно- и двухкомпонентные составы. Высыхание на таком типе материала может длиться от 3 суток до 2 недель. Часто полиуретановая краска для бетона применяется для обработки промышленных цехов в целях продления срока их эксплуатации.

Полибетол

Образует матовое покрытие для защиты бетонных полов в помещениях с повышенными механическими нагрузками, повышенной влажностью и при постоянно воздействии химически активных веществ. Состав не имеет запаха, отвердение происходит от влаги воздуха.

Полибетол образует износостойкое, эластичное и ударопрочное покрытие, устойчивое ко всем нагрузкам. Обладает низкой проницаемостью для воды, нефтехимии, моющих составов и абразивов.

Наносится слоем до 200 мкм. Может эксплуатироваться при температуре от -60°С до +100°С. Расход составляет 130-160 г/м² при толщине 80-100 мкм.

Предварительно бетонное основание готовить не надо, но некоторые специалисты рекомендуют прогрунтовать (Полибетол-грунт) и обеспылить. После грунтования базу наносят только через 12 часов. Удобно пользоваться раклей или валиком. На высыхание первого слоя отводится 12 часов. Высыхание через сутки. Полный набор прочности через 5 суток.

ТЕКС Профи

Качественная алкидно-уретановая эмаль для окраски бетонных, деревянных и металлических полов в помещениях с высокой эксплуатационной нагрузкой (гаражи, паркинги, заводы, склады). Отлично подхолит для полов на улице, но под навесом. Даже при условии наличия невыцветающих пигментов в составе, со временем покрытие теряет интенсивность цвета.

ТЕКС Профи

Одного литра в 1 слой хватает для окрашивания 8-11 м²/л, что зависит от способа нанесения и пористости основания.

Перед нанесением разбавляется уайт-спиритом (до 10% от общей массы). Время высыхания от пыли составляет 10 часов, второй слой наносят не ранее суток. Полная полимеризация через месяц, но уже спустя неделю можно ходить.

НОВБЫТХИМ

Износостойкая эмаль для защитной окраски цементно-бетонных стен и полов внутри жилых помещений. Выдерживает значительные механические воздействия, включая движение погрузчиков и автомобилей, не царапается, не выгорает и не желтеет со временем.

В числе главных плюсов краски абсолютная стойкость к воздействию воды, соли, нефтехимии. Обладает самовыравнивающимися свойствами, после высыхания покрытие гладкое, но не скользкое.

Запрещено наносить на свежий и влажный бетон. Не подходит для металла. Используется только внутри помещений.

В состав входят синтетический полимер, смолы, сиккатив (катализатор для ускорения высыхания), невыцветающие пигменты и органические растворители.

Расход при окрашивании в два слоя составляет 200–250 мл на м2. Время высыхания от пыли 2 часа, для пешей нагрузки 12 часов, полная полимеризация через 4 недели.

Лучшая полиуретановая краска для дерева

Поскольку дерево – пористый материал, в качестве защитно-декоративного покрытия лучше всего использовать полиуретановые краски. Они полностью изолируют древесину от проникновения влаги, защищает от появления грибка, плесени и/или микроорганизмов.

TEKNOS FUTURA 40

Полуглянцевая тиксотропная уретано-алкидная краска. Применяется для финишной окраски деревянных и загрунтованных металлических поверхностей внутри и снаружи помещений. Создает на поверхности покрытие, по внешнему виду и свойствам схожее с пластиком.

TEKNOS FUTURA 40

По своему состоянию является желеобразной, поэтому ее следует тщательно перемешивать перед нанесением. На небольшие участки наносят кистью или валиком. При обработке больших площадей рационально пользоваться краскопультом с соплом распылителя 0,011-0,013 дюйма. Для равномерного нанесения следует разбавить краску разбавителем ТEKNOSOLV 9500 на 5-15%. Следующий слой наносится через сутки.

Перед нанесением окрашенные алкидными, масляными или каталитными красками, а также неокрашенные деревянные поверхности грунтуют адгезионной грунтовкой FUTURA 3. Расход 8-12 м2/л, в зависимости от впитывающей способности. Высыхает от пыли 30 минут, на отлип 4 часа, полностью – 48 часов.

Specialty Polyurethane RUST-OLEUM

Применяется для защиты деревянных поверхностей от всех негативных факторов снаружи и внутри помещения – механическая нагрузка, удары, температура, вода, моющие средства, абразивы и т.д. По физико-химическим свойства на порядок превосходит полиуретановый лак, хотя также образует гладкое прозрачное покрытие.

Specialty Polyurethane RUST-OLEUM

Одного баллона (319 мл) хватает в среднем на 1,5 м поверхности. Предварительно очищают от пыли и жира, вымывают и высушивают. Наносят в 2 слоя с промежуточным высыханием 4 часа. Полная полимеризация через 48 часов.

Brite

Специальное фасадное покрытие, изготовленное по технологии Teflon™ Surface Protector, что защищает от пыли, грязи, образования пятен и выгорания. Поверхность остается в идеальном состоянии в течение 15 лет после окрашивания.

После высыхания верхний слой получается шелковисто-матовым, эластичным, не растрескивается под воздействием температур и солнечных лучей.

Brite

В составе присутствуют УФ-фильтры и биоцидные добавки, защищающие дерево от выгорания, появления грибка, плесени, водорослей, мха. Можно окрашивать новую древесину, ранее окрашенную и/или залакированную. Расход по подготовленной поверхности составляет 1 литр на 10-12 кв.м. Полностью высыхает через сутки.

ВИДЕО: Как покрасить автомобиль полиуретановой краской

Возможна ли покраска пенополиуретана?

Да, пенополиуретан можно красить,

более того покраска пенополиуретана это самый не дорогой и одновременно самый быстрый способ защиты пенополиуретана от солнечных лучей.

Речь идёт о наружных работах, значит красить надо фасадными красками, если более конкретней, то в случае с пенополиуретаном наилучший вариант это акриловая фасадная краска.

Акриловая фасадная краска долговечна, срок службы примерно такой же как и у пенополиуретана.

Наносить краску на пенополиуретан можно всем чем угодно, начиная от кистей и заканчивая распылителем (я имею в виду краскопульт).

Покраска пенополиуретана с применением краскопульта более качественная, да и времени займёт не много.

Единственное что надо учитывать, это опыт (умение) работы с краскопультом.

Тут действительно множество тонкостей и нюансов и не возможно вот так взять в первый раз и качественно покрасить.

Лучше пригласить мастеров, цена от 150-и рублей за окраску ППУ в один слой.

Обычно акриловую фасадную краску на ППУ наносят не менее чем в два слоя, с просушкой первого.

Естественно красить ППУ надо только при положительных температурах.

Мало того, на улице должно быть тепло, но солнце не должно «нещадно палить», то есть тепло, но не летняя жара с палящим солнцем.

И самое главное что надо запомнить, ППУ (напыляемый, я так понял речь о нём) красят не ранее 8-и часов после напыления, но не позже недели.

Если затянуть, то УФ излучения начнут просто «убивать» ППУ, плюс пыль и грязь начнёт оседать на поверхности ППУ.

Эмаль Двухкомпонентная Полиуретановая

Тип:

Двухкомпонентная, быстросохнущая, износостойкая, ударостойкая, атмосферостойкая, противокоррозионная полиуретановая эмаль.

Область применения:

Для окрашивания и создания антикоррозионной защиты металлоконструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях умеренного и холодного климата. Так же применяется для окрашивания бетонных полов внутри промышленных и жилых помещений, деревянных изделий, эксплуатируемых как внутри, так и снаружи помещений. Подходит для различных пластмассовых поверхностей.

Наносится в 2 слоя.

Колеруется по всей палитре RAL. Стоимость колеровки уже включена в стоимость краски.

Библиотечный коммент:

Приход машины с завода в наших магазинах — каждый будний день с 5 до 6 вечера.

Технические характеристики:

Разбавитель — Ксилол.

Отвердитель — в комплекте.

Расход в 1 слой — 10 м²/л

Расход в 2 слоя — 5,5 м²/л

Время высыхания — 6 часов.

Наносить с помощью — кисти, валика или распылителя.

Профессиональная характеристика

Наименование материала, назначение:

Эмаль двухкопонентная полиуретановая ТУ 2312-055-45539771-2009

Предназначена для промышленной окраски металлических, деревянных, бетонных поверхностей, в том числе ранее окрашенных. Эмаль двухкомпонентная полиуретановая применяется для окрашивания

• и создания антикоррозионной защиты металлоконструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях умеренного и холодного климата;

• бетонных полов внутри промышленных и жилых помещений;

• деревянных изделий, эксплуатируемых как внутри, так и снаружи;

• различных пластмассовых поверхностей

Подготовка поверхности:

Поверхность окрашиваемого изделия не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 2 мм), сварочных брызг, подрезов от сварки, следов резки, остатков флюса

Обезжиривание окрашиваемой поверхности производится растворителями:

Ксилол, Растворитель №1 или Р-4, Р-5. Запрещается использование уайт-спирита, сольвента, бензина, скипидара.

Поверхность металла должна быть очищена до степени 3 по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) или степени St 2 по ISO 8501-1:2007 механизированным инструментом. При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых масла, смазки, грязи, а также от неплотно держащихся окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц.

После очистки поверхность необходимо обеспылить промышленным пылесосом или сжатым воздухом без содержания масла и влаги

Запрещается окрашивание во влажной поверхности, льду, снегу.

Температура эксплуатации: от минус 50°С до плюс 50°С

Подготовка материала:

Перед применением эмаль перемешивается в таре завода-производителя вручную или электромиксером не менее 5 минут до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, вливается расчетное количество растворителя, снова перемешивается, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей. Для получения качественного покрытия температуры наносимого материала и окрашиваемой поверхности должны быть близки.

Разбавление

Для доведения до рабочей вязкости эмаль разбавляется растворителями:

• при нанесении кистью или валиком — Ксилол, Растворитель №1 и Р-4, Р-5, но не более 15%

• при распылении — Ксилол рабочая вязкость по ВЗ-246 сопло 4 мм

При нанесении

• кистью, валиком: 35-50 с

• пневматическом распылении: 18-25 с

• безвоздушным распылением: не менее 45 с

Отрицательная температура

Вследствие увеличения вязкости материала при отрицательной температуре рекомендуется дополнительное разбавление растворителями Ксилол и Растворитель №1:

• при температуре от -10°С до 0°С — 1-2%

• при температуре от -20°С до -10°С — 3-4%

Запрещается применение иных растворителей, кроме тех, которые указаны в настоящей инструкции. В перерывах между работой материал должен храниться в плотно закрытой таре. Перед началом работы материал необходимо перемешать.

Климатические условия

Температура окружающей среды: от -20 до +30°С. Относительная влажность воздуха должна быть не более 80%. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы на 3°С

Запрещается производить окрашивание:

• по влажной поверхности

• во время осадков, тумана

• методами распыления при скорости ветра более 10 м/с

Пневматическое распыление

При пневматическом распылении необходимо соблюдать:

• расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности 200-400 мм

• давление воздуха 3,0 — 4,0 кгс/см2

• диаметр сопла 0,8 — 1,2 мм

Безвоздушное распыление

При безводушном распылении необходимо соблюдать

• расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности 300-500 мм

• рабочее давление 80-150 Бар

• диаметр сопла безвоздушного распылителя (мм) — 0,38; 0,43

Рекомендуемый угол распыления — 20°; 30°; 40°.

Ручное нанесение

При нанесении вручную в зависимости от площади окрашиваемой поверхности используются валики без ворса (предпочтительно велюр) и кисти из натуральных волокон различных размеров и форм.

Полосовое окрашивание

При наличии на окрашиваемой поверхности сварных швов, торцевых кромок, труднодоступных мест эмаль наносится кистью в виде «полосового слоя»

Важно! Производство малярных работ на больших площадях во избежание видимых стыков необходимо осуществлять за один проход и с использованием материала из одной партии.

Промывка оборудования

Оборудование следует промывать растворителями: Ксилол, Растворитель №1, Р-4 и Р-5.

Толщина покрытия

Материал наносится в 2-3 слоя:

• первый грунтовочный

• последующее нанесение — основное нанесение

Рекомендуемая толщина покрытия 75 — 100 мкм

Расход материала Расход материала для получения покрытия толщиной 75 мкм составляет 250 — 300 мл/м2

Сушка

Покрытие эмали — естественная сушка.

Межслойная сушка Минимальное время выдержки покрытия до нанесения последующего слоя

• при температуре -20°С — 12 часов

• при температуре 0°С — 9 часов

• при температуре +20°С — 6 часов

Полная сушка Время выдержки покрытия до набора оптимальных свойств при +20°С — не менее 24 часов

Кантование/транспортирование

При положительных температурах окружающего воздуха кантование конструкций допускается производить (мягкими стропами) не ранее, чем через 6 часов после нанесения в целях исключения появления задиров. Транспортирование и монтаж конструкций можно производить не ранее, чем через 24 часа после нанесения финишного слоя. Не допускать выгружать конструкции сбрасыванием, а также перемещать их волоком. При отрицательных температурах время выдержки покрытия до проведения указанных операций увеличивается в 2-3 раза.

Ремонт покрытия:

При повреждении участка покрытия произвести зачистку ручным инструментом, обеспылить и окрасить участок послойно (кистью, валиком)

Срок годности:

Гарантийный срок годности эмали 24 месяца с даты изготовления

Хранение:

Материал должен храниться в закрытой таре в сухом помещении, предохраняемом от прямого воздействия солнечных лучей и влаги при температуре от -30°С до +30°С

Контроль качества:

На все применяемые на производстве материалы должны быть сертификаты качества, подтверждающие их соответствие техническим условиям.

Приемка материала

При поступлении материала для производства работ необходимо удостовериться в целостности тары, она не должна иметь повреждений и иметь маркировку:

• наименование материала

• наименование и адрес производителя

• номер партии

• дата производства

• срок годности

• количество

Приемка подготовленной поверхности

При приемке подготовленной поверхности необходимо контролировать следующие параметры:

• отсутствие жировых и масляных загрязнений

• степень очистки

• отсутствие пыли

• отсутствие влаги

В процессе нанесения материала

Перед началом нанесения и процессе нанесения контролируются следующие параметры:

• климатические параметры

• качество и количество нанесенных слоев и полосового окрашивания

• продолжительность сушки каждого слоя

• толщину мокрого слоя

• толщину сухого слоя

При визуальном контроле невооруженным глазом на контролируемом покрытии не должно обнаруживаться пропусков, наплывов и подтеков, инородных включений, участков отслоения покрытия

Полиуретановые лакокрасочные материалы

Главная › Полезная информация › Лакокрасочные материалы › Полиуретановые лакокрасочные материалы

Полиуретановые ЛКМ широко применяются в мебельной промышленности, да и в строительных супермаркетах вы легко найдете эти лакокрасочные материалы для бытового применения.

Используя разнообразие полиуретановых материалов можно получить отделки практически любого заданного типа: от простой однослойной до эксклюзивной.

Высохшие полиуретановые покрытия лишены какой-либо токсичности, допустим контакт с ними пищи, выпускаются полиуретановые материалы сертифицированными по строгому европейскому стандарту, относящемуся к безопасности игрушек.

Что такое полиуретановые краски, грунты и лаки?

Полиуретановые лакокрасочные материалы — это прежде всего большая группа полимеров.

Главный компонент полиуретановых смол

Главный компонент полиуретановых смол — это полиолы, синтезируемые на основе веществ, традиционно используемых для алкидных ЛКМ, поэтому цена полиуретановых материалов относительно невысока.

Что такое полиолы?

Полиолы это олигомеры, состоящие из достаточно больших молекул, имеющих порядка нескольких десятков активных участков.

Второй компонент полиуретанов

Второй компонент полиуретанов — это отвердители на основе диизоцианатов, состоящих из небольших молекул с двумя активными участками.

При плёнкообразовании активные участки диизоцианатов связываются с активными участками полиолов, при этом образуется уретановая связь. Одна молекула полиола может быть связана диизоцианатами с множеством других молекул полиола и так далее.

Таким образом получаются плёнки полиуретановых ЛКМ, имеющие разветвлённую трёхмерную сетчатую структуру. Такие плёнки устойчивы к действию воды, кислот, минеральных и органических масел, бензина, окислителей.

Немного из истории полиуретановых ЛКМ

История полиуретановых лакокрасочных материалов началась более пятидесяти лет назад, когда господин Отто Байер впервые синтезировал полиуретан из алкидной смолы и ароматического диизоцианата.

Но по причине ароматической природы мономеров полиуретаны по началу не стали активно использовать в промышленности из-за их склонности к пожелтению под действием ультрафиолетового излучения. А это в свою очередь обусловило их применение прежде всего для окраски внутренних поверхностей.

Но открытие такого алифатического изоцианата, как гексаметилендиизоцианата (ГМДИ) позволило решить проблему пожелтения. И в результате были созданы первые 2-компонентные полиуретановые (ПУ) покрытия на основе алифатических диизоцианатов и полиолов.

Какие уникальные свойства у полиуретановых лакокрасочных материалов?

ПУ лакокрасочные материалы обладают следующими уникальными свойствами:

  • экономичность полиуретановых ЛКМ. Средний расход около 100-150 г/м2
  • простота и удобство использования. Часто нет специальных требований к оборудованию для нанесения
  • быстрота сушки. Время сушки может варьировать от 1 до 8 часов, в зависимости от комбинации различных связующих и отвердителей
  • быстрый набор твердости, при сохранении эластичности и стойкости к удару
  • полиуретаны на базе двухкомпонентных систем высокой водостойкостью, сравнительно хорошей химической стойкостью, правда уступают в этом эпоксидным ЛКМ, высокой устойчивостью к абразивам, а также противокоррозионными и прекрасными декоративными свойствами.

Свойства полиуретановых ЛКМ в зависимости от отвердителей и смол

Поскольку полиуретановые покрытия производят на основе широкого ассортимента связующих и отвердителей, то они могут быть использованы в различных сегментах.

Ароматические изоцианаты (TDI)

Использование полиолов и ароматических изоцианатов (TDI), можно получить недорогие материалы для покраски. Они характеризуются быстрой скоростью сушки, хорошей химической стойкостью, но у них главный недостаток это склонность к пожелтению.

Рис. 1. Пожелтение белых фасадов на кухне

Алифатические изоцианаты (NDI)

Чтобы полиуретановые покрытия не желтели, в качестве отвердителей используются алифатические изоцианаты (NDI). Полиуретановые краски на их основе характеризуются высокой атмосферной стойкостью, химической стойкостью и стойкостью к пожелтению, высокой эластичностью.

Изофорондиизоцианаты (IPDI)

Использование изофорондиизоцианатов (IPDI) позволяет получить быстрое высыхание полиуретановых красок.

Влияние смол на свойства полиуретановых ЛКМ

Используя разные типы смол с различным содержанием гидроксильного числа, можно влиять на блеск, адгезию и водостойкость, стойкость к атмосферным воздействия, химическую стойкость полиуретановых покрытий.

Примеры таких влияний, если интересно, почитайте для расширения кругозора:

  • для получения ПК с высокой атмосферной стойкостью требуются смолы с функциональностью около 4% и высокой степенью сшивки пространственного полимера
  • использование связующих с ОН 5 % и более позволяет получить химически стойкие ПК, в том числе, и легкоочищаемые покрытия, так называемые антиграфити.

Как соотносятся компоненты в полиуретановых красках и лаках для мебельной промышленности

Состав рабочей смеси полиуретановых ЛКМ

Компоненты рабочей смеси полиуретановых лакокрасочных материалов смешиваются обычно по схеме:

две части смол + одна часть отвердителя непосредственно перед использованием, так как время жизни полиуретановых материалов невелико и составляет около 3-6 часов.

Соотношение основы и отвердителя в рабочей смеси получается, таким, что количество связей между молекулами получается равным 60-90% максимально возможного.

Отклонения количества отвердителя в рабочей смеси от заданной пропорции в пределах ±10% не приводят к существенному изменению свойств покрытия.

К чему ведёт понижение и повышение количества отвердителя в рабочей смеси?

Понижение количества отвердителя в смеси удлиняет сушку, плёнка при этом получается более эластичной, с лучшей адгезией, но меньшей физической и химической стойкостью.

Повышение количества отвердителя ведёт к противоположным следствиям.

Отвердители полиуретановых красок, лаков, грунтов реагируют с водой с выделением углекислого газа (возможно, в виде пузырей). Технология окраски должна предусматривать эту особенность.

Растворители для полиуретановых лаков и красок

Растворители полиуретановых материалов представляют собой смеси жидкостей с низкой температурой кипения, примеси спиртов и воды в них недопустимы.

Для полиуретановых материалов разработана система колеровочных паст, которые могут добавляться в лаки в значительном количестве — до 30% без ухудшения эксплуатационных свойств материалов.

Совместимость полиуретановых ЛКМ:

  • полиуретановые материалы хорошо взаимодействуют с другими типами ЛКМ с несколькими осложнениями. Например, как уже отмечалось, на НЦ грунт полиуретановый лак можно накладывать только после основательной сушки и при не очень высокой температуре.
  • водоразбавимые материалы не рекомендуется наносить поверх большинства полиуретановых материалов, так как адгезия при этом недостаточна.

Полиуретановая краска для бетонных полов

Бетонные полы, как правило, красят в складских помещениях. Полимерное покрытие препятствует впитыванию грязи и влаги, пылению, существенно повышает устойчивость к механическому и химическому воздействию, они незаменимы на объектах атомной промышленности, где поверхность пола многократно подвергается воздействию дезактивирующих составов.

Преимущества полиуретановой краски для бетонного пола

  • полиуретановые эмали глубоко пропитывают бетон большинства марок, тем самым укрепляя его
  • создает герметичную пленку, которая надежно защищает бетон от большинства загрязнений
  • высокая устойчивость к механическому воздействию, к ударам
  • повышенная устойчивостью к агрессивным химическим веществам
  • может эксплуатироваться в широком диапазоне температур, от -60 градусов до +120 градусов Цельсия
  • высокий уровень декоративной привлекательности
  • у полиуретановой краски для пола группа горючести Г1 и группу воспламенения В1, что позволяет её применять на производствах, где идет работа по нагреву различных материалов.

Рис. 2. Пример полиуретановой краски для бетонного пола

Рис. 3. Полимерстоун-1 полиуретановая краска для бетона — технические характеристики

Видео. 1. Краска для бетона Полимерстоун-1

Технические характеристики краски для бетона Полимерстоун-1

Полимерстоун-1 — это однокомпонентная полиуретановая эмаль для защиты бетонных полов, применяется для устройства тонкослойных наливных полов промышленного и гражданского назначения. Эмаль Полимерстоун-1 образует особо прочное и долговечное покрытие с повышенной стойкостью к истиранию и абразивному износу.

Полиуретановый наливной пол

Что такое наливные полы?

Современные наливные полы — это высокотехнологичные бесшовные полимерные покрытия для бетонных полов промышленных и гражданских объектов, образующие высокопрочный защитный слой толщиной от 2 до 8 мм.

Рис. 4. Полиуретановый наливной пол

Пример технологии создания полиуретанового наливного пола «Полипласт-УР»

Технология нанесения покрытия:

  • подготовка основания – пол должен быть с влажностью не более 4%, чистым и ровным
  • грунтование бетонного основания, основание полностью обрабатывается «Полипласт грунтом глубокого проникновения». Грунтование проводится минимум в два слоя (максимальный расход 160 г/м² слой) до получения глянцевого основания, не впитывающего жидкость
  • нанесение наливного пола «Полипласт-УР». Приступать к нанесению наливного пола следует не раньше 4-12 часов после грунтования, и не позже 24 часов
  • приготовление композиции наливного пола – смешиваем компоненты А и Б, перемешиваем в течении 10-15 минут (Срок использования готовой смеси – 1 час)
  • нанесение композиции методом налива, нормальный расход смешанного материала 1,5-4,0 кг/м²
  • равномерное распределение смеси по поверхности до достижения необходимой толщины ракелем или зубчатым шпателем. Во время нанесения покрытие также прокатывается игольчатым валиком.

Рис. 5. Нанесение полиуретанового наливного пола

Видео. 2. Пример технологии создания полимерного наливного пола

Читайте далее:

  • акриловые краски и лаки
  • нитроцеллюлозные краски и лаки
  • полиуретановые краски и лаки
  • полиэфирные лакокрасочные материалы
  • водные краски и лаки
  • патина
  • морилки
  • добавки в краску
  • отвердители и катализаторы
  • разбавители и растворители

Полиуретановая краска для бетона: виды и применение

Крепкий и твёрдый бетон требует защиты от природных факторов. В зависимости от состава, он поглощает до 10% влаги. Мороз превращает воду в твёрдые кристаллы, которые разрушают стены изнутри. Разная эмаль для бетона создаёт препятствие для проникновения воды, защищает от действия солнца и ветра. Для защиты поверхности от различных механических, химических или атмосферных воздействий поможет полиуретановая краска для бетона.

Выбор краски для бетонных поверхностей

Для окраски поверхностей из бетона используется специальная эмаль. У неё особый состав, который обеспечивает высокую адгезию меж краской и поверхностью. Применение краски по бетону позволяет улучшать не только эстетическую привлекательность покрытия, но и продолжительность его использования. Эмаль может скрыть мелкие дефекты поверхности.

Окрашенный бетон специальной эмалью имеет много преимуществ, а именно:

  • высокий уровень прочности;
  • устойчивость к механическим нагрузкам;
  • устойчивость к коррозии;
  • устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения, морозу, ветру;
  • хорошую паропроницаемость и влагостойкость.

Краска для бетона может обеспечить надёжную защиту от биологических веществ и влаги. Процесс выбора краски для бетона довольно сложный, поскольку к этому материалу предъявляются высокие требования.

Краска, нанесённая на бетонную основу, расположенную вне помещения, должна обладать следующими свойствами:

  • влагостойкость является первым и самым важным требованием для краски — предотвращение попадания влаги в помещение;
  • пожаробезопасность — эмаль не должна загораться при появлении малейших искр, кроме этого, она не должна тлеть;
  • высокая адгезия с бетонным основанием — это свойство помогает улучшить адгезию между краской и окрашенной поверхностью. Чем выше адгезия, тем больше краска сохраняется, если уровень адгезии ниже, краска отслаивается;
  • высокая устойчивость к свету — если краска хорошо устойчива к ультрафиолету, то она не выгорает с течением времени;
  • устойчивость к перепаду температуры — это свойство объясняется тем, что окрашенная поверхность находится на улице и, следовательно, подвержена резкому изменению погоды. Если краска нестабильна к морозу или теплу, ее свойства ухудшаются, а покрытие теряет свою привлекательность. Краска для бетона должна иметь свойства, поддерживающие температуру в диапазоне от -40 до +40 градусов;
  • паропроницаемость эмали позволяет ей противостоять накоплению конденсата на его поверхности. Стены, на которые наносится краска, дышат, это означает, что в помещении есть здоровый климат. Краска должна иметь нулевое поглощение влаги и при этом должна быть паропроницаемой;
  • устойчивость к механическим факторам объясняется тем, что эмаль наносится вне помещения, а во время ветра и дождя существует опасность его повреждения. Если она нестабильна перед механическим воздействием, даже довольно слабое воздействие может повреждать краску.

Поверхность, на которой нанесена будет эмаль, должна быть устойчивой к загрязнению, этот фактор зависит от плотности краски, кроме того, в композиции должны быть компоненты антибактериального воздействия, которые помогут ему противостоять распространению плесени и грибка.

Полиуретановая качественная эмаль для бетона

Эмали для бетона на основе полиуретана универсальны и могут использоваться как на открытом воздухе, так и в помещении. Это двухкомпонентные соединения, подготовка которых осуществляется именно перед применением. Технология использования таких окрасочных композиций несколько отличается от обычных эмалей — первый слой полиуретановой краски для обычного бетонного основания должен быть сделан очень тонким.

Это своего рода грунтовка, которая после полного высыхания покрывается более насыщенным слоем, который выполняет защитные функции. Такая эмаль для бетона высыхает намного дольше, чем эпоксидный аналог, как правило, этот процесс задерживается на две недели. Эта краска не готова к использованию через пару дней, только через неделю она получает механическую прочность и через ещё неделю химическую стойкость.

Если говорить о преимуществах такой эмали для бетона, то можно выделить такие моменты:

  1. Экономичность. В отличие от других версий, она применяется более экономно. Это несколько дешевле, чем другие эмали.
  2. Очень высокие показатели прочности.
  3. Не реагирует на сильные химические реагенты.
  4. После высыхания она образует почти зеркальную поверхность, цвет которой сохраняется очень долго.

К недостаткам таких эмалей для бетона можно отнести длительный период сушки. Во всех других отношениях это очень хорошая краска, которую можно применять где угодно.

Полиуретановые соединения являются однокомпонентными и двухкомпонентными. В первом случае они полимеризуются из-за влажности в окружающем воздухе. Здесь отвердитель не потребуется, поэтому затраты при выполнении работ значительно сокращаются.

Одним из недостатков однокомпонентной краски является невозможность ее нанесения толстым слоем, поскольку полимеризация реагирует с влажностью. Она не проникает глубоко в поверхность. В результате дефекты появляются в виде кратеров или пузырьков на готовой поверхности, что приводит к частичным расслоениям покрытия. Преимуществом эмали является то, что покрытие можно делать даже при отрицательных температурах.

Двухкомпонентные составы смешивают с отвердителем перед использованием. Их преимуществом является способность наносить желаемую толщину слоя при первом нанесении, который происходит в течение короткого времени. Но следует иметь в виду, что если продолжительность окрашивания неправильно рассчитана, краска может скорее схватиться непосредственно в ковше или резервуаре, предназначенном для соединения компонентов. Другим недостатком являются температурные ограничения, в которых допускается применение двухкомпонентной краски. Процесс может происходить лишь при положительных температурах.

К достоинствам средств этого сорта относятся, прежде всего, экологическая чистота, способность использовать их на улице и прочность. Кроме того, популярность полиуретановых эмалей была выиграна благодаря тому, что они дают очень красивую гладкую глянцевую поверхность. В дополнение к бетону такие краски могут быть использованы для обработки дерева и металла.

Недостаток красителей такого типа заключается, прежде всего, в том, что они очень долго высыхают. Полиуретановый слой липнет и начинает сохнуть только через 2−3 дня после нанесения.

Полиуретановая эмаль хорошо подходит для защиты поверхностей, будь то древесина, бетон или металл и защищает от воздействия окружающей среды. Такие композиции выполнены из различных полимеров. Они характеризуются высокой степенью защиты от негативных воздействий, которыми не могут похвалиться другие разновидности красок. Полиуретановые красители часто становятся просто защитными покрытиями для различных поверхностей.

Разновидности полиуретановых красок

На рынке есть несколько разновидностей эмалей. Для их производства используются разные сложные полимеры, в том числе высококачественный полиуретан. Также есть разные производители.

Материал на основе органических растворителей

Это обычный вид окрашивающих веществ, основным модификатором является полиуретан. Эти материалы однокомпонентные. Но полиуретан дополняется несколькими составляющими: пигментом, растворителем. Роль последнего играет ксилол или толуол. Под действием влаги происходят такие процессы, как отверждение и полимеризация. Сама влага реагирует с компонентами, которые составляют краску.

Если в комнате слишком сухой воздух, композиция редко используется. Как правило, запрещено использовать краситель при слишком высокой температуре. Чем выше уровень влаги, тем больше времени требуется для высыхания окрашенной поверхности.

Только после полного высыхания покрытие становится водонепроницаемым. Кроме этого, появляются такие свойства, как устойчивость к агрессивной среде и износостойкость. Это также отличает специальную эмаль для бетона.

Водно-дисперсионные составы

Эти материалы считаются однокомпонентными, но как растворитель для полиуретановых соединений берётся обычная вода. При окраске такие составы безвредны. Ядовитый запах отсутствует. В водной среде равномерно распределяются другие элементы материала, после чего образуется так называемая стабильная дисперсия.

Когда вода испаряется, компоненты склеиваются. В результате получается прозрачная плёнка, которая наделена хорошими защитными и декоративными свойствами. Растворяющий элемент не влияет на них.

Присутствие воды в композиции способствует тому, что она легко замерзает при низких температурах. Если краска разморожена, она может выполнять свои функции, но характеристики заметно уменьшатся.

Эта версия полиуретановых красителей хорошо подходит для помещений, где уровень влаги постоянно высок. Если необходимо покрыть штукатурку или плинтус, пригодны также водо-дисперсионные композиции. Они имеют высокий уровень эластичности.

Алкид-уретановые варианты

Эта группа включает полиуретановый состав для металла, покраска для автомобилей — не исключение. Такие типы материалов состоят из следующих компонентов:

  • пигменты;
  • растворитель;
  • осушители;
  • алкидный уретановый лак.

Включены другие компоненты, которые способствуют улучшению некоторых характеристик. Никакая эмаль для металла не является полной без их добавления.

Полиуретановая эмаль позволяет создавать специальную плёнку на поверхности с повышенными защитными свойствами. Степень блеска вместе с текстурой определяется только потребителем, в зависимости от предпочтений в каждом случае. Материал подходит для работы как внутри, так и снаружи помещения.

Это разнообразие эмали устойчиво к температурам от -50 до +50 градусов.

Из других положительных сторон можно выделить:

  • устойчивость к истиранию;
  • лёгкое применение;
  • сушка, которая занимает всего пару часов;
  • антикоррозийная защита при обработке поверхности металла.

Область применения красящего состава

Полиуретановые эмали по бетону используются при выполнении внешних работ. Это позволяет улучшить устойчивость структуры некоторых материалов, если изначально она не может похвастаться устойчивостью. Она покрывает тонкой защитной плёнкой.

После высыхания поверхность приобретает глянцевый оттенок. Масштабы и резкие различия в геометрических параметрах в этом случае становятся неприемлемыми. При желании используют растворитель. Также есть соединения, которые создают матовую отделку.

При нанесении композиции необходимо поддерживать температуру от -10 до +30 градусов. Вы не можете не подумать и о влажности воздуха. Полиуретановая эмаль просто наносится.

Поверхность, которая должна быть окрашена, обязательно должна быть загрунтована сначала, иначе невозможно обеспечить прилипание краски на надлежащем уровне.

Способы использования красителя

Полиуретановые композиции делятся на группы. Они наносятся разными способами. Нанесение может быть:

  • аэрозолем;
  • кистью;
  • валиком.

Аэрозольное распыление чаще всего используется при обработке металлических поверхностей. Полиуретановая краска в баллончике для автомобилей даёт равномерное покрытие без разводов и пятен. Это также отличная альтернатива обычным композициям по прочности.

Полиуретановая эмаль для бетонного основания равномерно распределяется с помощью валика. Получается ровное покрытие. Но полиуретановые красители на дереве следует наносить с помощью кисти.

Окрашивание бетонного основания

Перед нанесением краски на бетонное основание поверхность предварительно очищается от слоёв цемента и пыли, масляных пятен. Такая же работа выполняется при окраске внутренних бетонных поверхностей.

Применение полиуретановой краски на бетонной поверхности не составляет труда. Однако нужно помнить о таких нюансах:

  • температура должна быть не менее 5 °C;
  • перед применением необходимо тщательно перемешать компоненты краски;
  • рекомендуется окрасить поверхность в два этапа. Сначала нанесите тонкий слой равномерно. Второй отделочный слой наносят не ранее чем через день.

Важной особенностью эмали на основе полиуретана является длительное время высыхания. Тем не менее через пару дней краска будет сухой. В остальное время полимерная краска по бетону набирает стойкость.

Подводя итог, можно сделать вывод, что полиуретановые эмали для бетонных оснований не только выполняют декоративную функцию. Они улучшают и защищают бетонное покрытие, придают ему хорошие эксплуатационные свойства.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *